[实用新型]一种高效制氮设备

说明书

本实用新型涉及氮气制备技术领域。一种高效制氮设备，包括两个氮气吸附罐和管道系统，氮气吸附罐采用分子筛吸附罐；管道系统包括进气管，出气管，进气管包括总进气管，第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管与总进气管连接，总进气管与空压机组连接，氮气吸附罐包括第一氮气吸附罐和第二氮气吸附罐，第一进气管与第一氮气吸附罐的底部连接，第而进气管与第二氮气吸附罐的底部连接，出气管包括总出气管，第一出气管和第二出气管，第一出气管和第二出气管与总出气管连接，第一出气管连接在第一氮气吸附罐的顶部，第二出气管连接在第二氮气吸附罐的顶部。本实用新型有助于加快生产效率，同时不采用外接氮气的方法进行再生。

技术领域

本实用新型涉及氮气制备技术领域，具体而言涉及一种高效制氮设备。

背景技术

制氮组件是以空气为原料，利用物理方法将其中的氧气和氮气分离而获得氮气的装置。氮气制备的原理一般有三种，分别为：深冷空分法、分子筛空分法（又称变压吸附原理）和膜空分法。

其中分子筛空分法由于其成本低，生产效率高使用较为广泛，但是当分子筛使用一段时间后需要进行再生，而该过程需要停止使用分子筛，同时外接氮气进行反冲再生，严重影响生产效率，提高成本，因此目前需要一种有助于加快生产效率，同时不采用外接氮气的方法进行再生的高效制氮设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种能够有效减少成本，且不会对工业区内造成过大用电压力的低成本错峰用电的高效氮气纯化增压装置。

一种高效制氮设备，包括两个氮气吸附罐和管道系统，其特征在于：所述的氮气吸附罐采用分子筛吸附罐。所述的管道系统包括进气管，出气管，所述的进气管包括总进气管，第一进气管和第二进气管，所述的第一进气管和第二进气管与总进气管连接，所述的总进气管外接有空压机组，所述的氮气吸附罐包括第一氮气吸附罐和第二氮气吸附罐，所述的第一进气管与所述的第一氮气吸附罐的底部连接，所述的第二进气管与所述的第二氮气吸附罐的底部连接，所述的出气管包括总出气管，第一出气管和第二出气管，所述的第一出气管和第二出气管与总出气管连接，所述的第一出气管连接在所述的第一氮气吸附罐的顶部，所述的第二出气管连接在所述的第二氮气吸附罐的顶部。

本实用新型采用了交替使用两个氮气吸附罐的方案，本实用新型采用了分子筛吸附罐具有效率高，纯度高的优势，但是缺陷在于制氮到一段时间后需要进行再生，本实用新型采用两个氮气罐吸附罐交替使用，当一个氮气吸附罐再生的过程中可以使用另一个氮气吸附罐，实现连续生产，提高了本实用新型的生产效率。

在本实用新型的使用过程中，包括以下几个步骤，1.原料气从总进气管进入，此时关闭第二进气管和第二出气管，气体从第一进气管进入第一氮气吸附罐，然后制备完成的氮气从第一出气管经过总出气管进入纯化系统，2.当第一氮气吸附罐需要再生的时候，关闭第一进气管、第一打开第二进气管和第二出气管，此时第二氮气吸附罐进行处理，同时对第一氮气吸附罐进行再生，本实用新型采用以上技术方案，可以实现氮气吸附罐的快速切换，提高生产效率。

作为优选，所述的管道系统还包括平压管，所述的平压管包括第一平压管和第二平压管，所述的第一平压管的一端与所述的第一氮气吸附罐的上部连接，所述的第一平压管的另一端与所述的第二进气管连接，所述的第二平压管的一端与所述的第二氮气吸附罐的上部连接，所述的第二平压管的另一端与所述的第一进气管连接。

在第一氮气吸附罐和第二氮气吸附罐进行再生之前，本实用新型进行了平压，本实用新型采用上述结构，在第一氮气吸附罐进行平压的时候，关闭第一进气管和第一出气管，打开第一平压管和第二出气管，在第一氮气吸附罐中的气体在内部压力的作用下被压入第二氮气吸附罐中，然后进行吸附后进入第二出气管，本实用新型采用上述结构，一方面降低了因为快速平压而产生吸附罐产生泄漏的风险，同时避免了为了平压而将第一氮气吸附罐中未处理完成的原料气排放到空气中的情况，将未处理完成的原料气通过平压送入另一个吸附罐中，保证了产品的质量和纯度，节约了原料气，减少了生产成本。