[实用新型]一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置

说明书

本实用新型提供一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置，包括传动底板，所述传动底板的底部两侧固定有支撑腿，所述传动底板的顶部一端设置有推送机构，所述传动底板的一端后侧设置有送料机，所述送料机的出料口连接有下料盘。本实用新型中，通过设置送料机和下料盘，同时在传动底板的一端设置推送机构，通过送料机可将锂电池盖帽通过下料盘送至传动底板上，此时通过推送机构即可带动锂电池盖帽在传动底板上移动，锂电池盖帽移动到U型板内的时候，通过自动点胶头即可进行涂胶处理，通过鼓风机即可进行烘干处理，采用上述一体化设置，大大提高了工作效率，自动化设置，无需人工辅助，省时省力，节省物力人力。

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽领域，尤其涉及一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。电池盖帽作用：提供电池封闭功能，提供安全阀门的作用，起正极导电端子的作用，顶盖作用。

锂电池盖帽在加工的过程中需要对其进行涂胶处理，但是由于传统的涂胶设备结构复杂，锂电池盖帽上料和下料均较为复杂，自动化程度低，需要人工辅助，费时费力，为此本实用新型提出一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置，包括传动底板，其特征在于：所述传动底板的底部两侧固定有支撑腿，所述传动底板的顶部一端设置有推送机构，所述传动底板的一端后侧设置有送料机，所述送料机的出料口连接有下料盘，其中下料盘的另一端放置到传动底板上，且位于推送机构的一侧；所述传动底板的中间位置处设置有U型板，所述U型板的内侧顶部设置有自动点胶头，所述U型板的内侧顶部且位于自动点胶头的一侧设置有多个出风口，多个出风口通过连通管连接有位于送料机顶部的鼓风机，所述传动底板的顶部另一端设置有出料盘，且出料盘的底部放置到储料仓内，所述储料仓设置在传动底板的外侧。

优选的，所述送料机的高度高于传动底板的高度，所述下料盘为倾斜放置。

优选的，所述推送机构包含有挤压杆、水平滑动板和液压伸缩杆，所述水平滑动板滑动设置在传动底板的顶部一端，所述水平滑动板的一端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定在位于传动底板一侧的支撑板上，所述水平滑动板朝向传动底板中间位置的一侧设置有挤压块；还包含有挤压杆、滑块、凹槽和复位弹簧，所述挤压杆滑动连接在传动底板的顶部一端，且位于挤压块的一侧，所述挤压杆的两侧均设置有滑块，且两个滑块滑动连接在凹槽内，且凹槽开设在传动底板的顶部一端，两个滑块的一端连接有复位弹簧。

优选的，所述水平滑动板与传动底板呈相互垂直设置，所述水平滑动板与挤压杆也为相互垂直设置。

优选的，所述挤压块为三角板形状，所述挤压杆的顶部且呈三角形状，且挤压杆的顶部与挤压块可贴合。

优选的，所述出料盘也为倾斜状设置。

优选的，所述送料机内设置有多个锂电池盖帽。

优选的，所述挤压块的长度与锂电池盖帽的直径相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种锂电池盖帽涂胶机用下料装置具有如下有益效果：