[实用新型]一种再生集料颗粒表面强化设备

说明书

本实用新型公开了一种再生集料颗粒表面强化设备，其包括外仓，外仓的上部左侧开设有通风口，右侧开设有吸尘口；旋转仓在第二外部电机的驱动下以可旋转的方式安装在外仓的内腔上部；旋转喷淋装置以可旋转的方式安装在旋转仓内并在电机的驱动下和该旋转仓反向旋转；强化液容器通过管路与旋转喷淋装置相连通；多层振动筛网由第一外部电机驱动并置于外仓的内腔下部、位于旋转仓之下；过滤网设置在外仓的内腔底部、位于多层振动筛网之下。本实用新型包含了再生集料颗粒的附着砂浆清除、表面强化及筛分功能，实现了表面薄弱附着砂浆剥离与微孔隙、裂缝的填充，解决了再生集料颗粒强化设备功能单一、强化液用量较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥、混凝土处理技术领域，尤其涉及一种再生集料颗粒表面强化设备。

背景技术

随着我国城市化进程的不断提高以及交通基础设施建设的快速发展，建筑工程结构的更新必将产生大量废弃材料。目前我国年均建筑垃圾达6亿吨，其中废弃水泥混凝土占60％以上，可见针对建筑垃圾的固废资源化不仅避免了掩埋堆放所造成的环境污染，而且缓解了道路等工程结构对天然矿物材料的供需矛盾。此外，国务院、科技部与发改委等均颁布系列政策，推进落实“绿色经济”研究，其中在“交通强国建设纲要”中指出需“加强老旧设施更新利用，推广施工材料、废旧材料再生和综合利用，提高资源再利用和循环利用水平”。因此，对于道路工程领域而言，如何有效地解决固废材料的再利用难点、完善材料性能与结构性能优化技术，既是工程应用所需，也符合国家政策引导。

废旧水泥混凝土在道路结构中的应用主要以破碎、筛分后的再生颗粒，全部或部分替代天然集料制备沥青混凝土。典型的废旧水泥混凝土再生颗粒组份复杂且多孔薄弱部分较多，其裹附旧集料的水泥砂浆对吸水率与强度均具有不利影响。再生颗粒在沥青混凝土中的用量可达总质量的20～90％，但由于其附着砂浆多孔、强度低及粘结性能弱等影响，再生颗粒沥青混凝土在成型与服役过程中易出现颗粒二次破碎及与沥青砂浆界面剥落等现象，导致结构强度退化与长期服役性能衰减。针对再生集料颗粒进行强化的核心为降低吸水率和减少多孔结构，其强化方式可分为附着砂浆清除与表面强化两类。现阶段主要通过机械或化学技术分离附着砂浆，采用电动偏心轮的旋转振动结合钢球的研磨手段使水泥砂浆剥离。砂浆强化主要思路为采用特殊材料填充附着砂浆空隙结构及强化旧集料-附着砂浆粘附界面结构。在强化材料选取方面，矿渣水泥浆可修复再生颗粒的内部次生微裂纹，0.25mm矿渣水泥浆裹附厚度有效提高再生颗粒沥青混凝土洛杉矶磨耗值，同时兼顾了高温与低温性能要求。硅酮树脂溶液能快速填充再生颗粒空隙与微裂纹结构并形成强度，降低吸水率及二次破碎概率，增强了再生颗粒沥青混凝土的水稳定性。

现有技术一

专利号为ZL201811331818.6的中国实用新型专利公开了一种基于原位生成C-S-H强化再生集料的装置及方法，装置包括第一仓室、第二仓室、第三仓室和鼓风干燥装置，所述第一仓室、第二仓室和第三仓室均为密封腔室；所述第三仓室的顶部设置有喷淋结构，第一仓室和第二仓室均通过泵与所述喷淋结构连接，喷淋结构的下端设置有装载箱体，所述装载箱体的壁的四周均为镂空设置，装载箱体的底部与第三仓室的底部之间留有一定间隙，第三仓室的底部设置有至少一个排液口；所述鼓风干燥装置与所述第三仓室的下端连接，第三仓室的上端设置有盖体。第一仓室中用于盛装氢氧化钙溶液，第二仓室中用于盛装TEOS、水及无水乙醇的溶液，第三仓室中设置装载箱体，装载箱体中用于盛装待再生集料。

上述现有技术仅起到再生集料颗粒的浸泡强化作用，无法对再生集料颗粒进行表面薄弱浮浆与二次筛分，若依靠其他设备将耗时费力，增加强化经济与时间成本。再有，采用集料浸泡方式进行强化，强化材料用量大；同时，再生集料颗粒堆积在一起难以干燥，对再生集料颗粒的应用产生不利效果。

现有技术二