[实用新型]一种用于铝合金精炼的精炼剂喷洒装置有效
申请号: | 202021583571.X | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN213013042U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 陈海霞 | 申请(专利权)人: | 徐州思源铝业有限公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C21/00 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 李延峰 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铝合金 精炼 喷洒 装置 | ||
一种用于铝合金精炼的精炼剂喷洒装置,包括精炼搅拌炉、搅拌电机、刮板、搅拌轴、气泵及喷洒管道,所述搅拌电机螺栓连接于精炼搅拌炉上表面,所述搅拌电机连接于搅拌轴,所述搅拌轴设于精炼搅拌炉内部,所述刮板焊接于搅拌轴侧壁,所述搅拌轴侧壁同样焊接有搅拌杆,所述精炼搅拌炉一侧侧壁下方连接有精炼气体储存罐,所述精炼气体储存罐连接于气泵,所述气泵设于精炼搅拌炉一侧底部,所述气泵连接于喷洒管道,所述喷洒管道穿设于精炼搅拌炉内底面,所述喷洒管道连接有精炼剂喷洒口,所述精炼剂喷洒口与喷洒管道之间连接有单向气阀,所述精炼搅拌炉一侧侧壁顶部设有排料口。
技术领域
本实用新型涉及铝合金制造技术领域,特别涉及一种用于铝合金精炼的精炼剂喷洒装置。
背景技术
合金密度小,热膨胀系数低,铸造性能和抗磨性能好,用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性,因此在很多行业获得了广泛的应用。为了防止铝合金产生缩孔和缩松,提高铝合金的质量,需要在冶炼铝合金的过程中充入精炼气体,赶走铝合金溶液中的空气,使铝合金溶液中的杂质析出并漂浮起来,以便于除去杂质。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝合金精炼的精炼剂喷洒装置,以克服现有技术中的不足;
为解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种用于铝合金精炼的精炼剂喷洒装置,包括精炼搅拌炉、搅拌电机、刮板、搅拌轴、气泵及喷洒管道,所述搅拌电机螺栓连接于精炼搅拌炉上表面,所述搅拌电机连接于搅拌轴,所述搅拌轴设于精炼搅拌炉内部,所述刮板焊接于搅拌轴侧壁,所述搅拌轴侧壁同样焊接有搅拌杆,所述精炼搅拌炉一侧侧壁下方连接有精炼气体储存罐,所述精炼气体储存罐连接于气泵,所述气泵设于精炼搅拌炉一侧底部,所述气泵连接于喷洒管道,所述喷洒管道穿设于精炼搅拌炉内底面,所述喷洒管道连接有精炼剂喷洒口,所述精炼剂喷洒口与喷洒管道之间连接有单向气阀,所述精炼搅拌炉一侧侧壁顶部固定连接有空气过滤装置,所述空气过滤装置固定连接于精炼搅拌炉一侧侧壁顶部,所述空气过滤装置连接有排气管道;
可选的,所述精炼搅拌炉另一侧侧壁底部开设有排料口;
可选的,所述精炼搅拌炉一侧顶部连接有输料口;
可选的,所述搅拌杆分布于刮板内侧,在进行除杂搅拌时刮板可对精料搅拌炉侧壁进行粘结物刮除;
可选的,所述刮板紧密靠近精炼搅拌炉内壁在进行除杂搅拌时可避免铝液长时间与精炼搅拌炉接触产生粘结等反应;
可选的,所述精炼剂喷洒口均匀分布于精炼搅拌炉内底面,在进行精炼剂喷洒除杂时可均匀的对滤液进行反应;
可选的,所述精炼气体储存罐顶部开设有进气口;
有益效果:本实用新型采用在精料搅拌炉底部设置均匀分布的精炼剂喷洒口来喷洒精炼气体使其与铝液进行反应除杂,并且在精炼气体喷洒时,通过搅拌杆进行搅拌,使铝液充分与精炼气体进行反应,大大提成铝液的除杂效果,而且刮板可以对精炼搅拌炉内壁上的粘结物等杂质进行清理,使用效果极佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图A结构放大示意图;
其中,1-精炼搅拌炉、2-搅拌电机、3-刮板、4-搅拌杆、5-气泵、6-精炼气体储存罐、7-精炼剂喷洒口、8-喷洒管道、9-空气过滤装置、10-排气管道、11-排料口、12-进气口、13-单向气阀、14-搅拌轴、 15-输料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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