[实用新型]一种一体化研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化研磨装置，包括分散装置、溶解部、研磨腔和循环管路；所述的分散装置上方设置有进料口，分散装置将从进料口进来的固体物料进行研磨，使其充分分散开来；所述的分散装置下方可拆卸地设置有溶解部，所述的溶解部设置有搅拌装置，所述的溶解部底部可拆卸地设置有分离器，所述的分离器出口处与研磨腔进料口通过循环管路连接；所述的研磨腔出料口处与三通阀连接，所述的三通阀另外两端分别连接循环管路和气体管路；所述的气体管路与储气罐连接；所述三通阀连接的循环管路与溶解部的进液口相连；所述的循环管路可拆卸。本实用新型提供了一种投料‑研磨‑分离一体化的研磨装置。

技术领域

本实用新型涉及湿法研磨技术领域，特别涉及一种一体化研磨装置，用于制备药物纳米结晶。

背景技术

湿法研磨前，往往需将固定物料进行溶解分散，目前多是将固体物料事先溶解于液体试剂中，该溶解方法耗时长，溶解速度慢，难以满足大量溶解固体物料的需求，且操作繁琐，无法实现一体式操作。

研磨设备中，通常通过控制研磨转子带动研磨介质高速运动，研磨介质和物料之间发生相互挤压碰撞，使得研磨物料破碎，实现对物料的研磨，并进一步通过筛网组件将物料和研磨介质相分离。湿法研磨过程中，研磨机出料口容易堵塞，需要拆卸盖板进行，清理时不方便。

现有的湿法研磨系统中，分离器多采用传统的固定式网筛结构，在对物料和研磨介质进行分离的过程中，在泵的作用下，物料与介质均向出料口聚集，导致容易在分离网筛的分离口形成堵塞，影响物料分离效率。且在排堵时，需要将端盖拆卸掉进行排除，操作非常不便，研磨效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种操作简单、清理方便的一体化研磨装置，实现物料研磨过程的投料-研磨-分离一体化，且增加了分离器，避免堵料。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种一体化研磨装置，包括分散装置、溶解部、研磨腔和循环管路；所述的分散装置上方设置有进料口，分散装置将从进料口进来的固体物料进行研磨，使其充分分散开来；所述的分散装置下方可拆卸地设置有溶解部，所述的溶解部设置有搅拌装置，所述的溶解部底部可拆卸地设置有分离器，所述的分离器出口处与研磨腔进料口通过循环管路连接；所述的研磨腔出料口处与三通阀连接，所述的三通阀另外两端分别连接循环管路和气体管路；所述的气体管路与储气罐连接；所述三通阀连接的循环管路与溶解部的进液口相连；所述的循环管路可拆卸。

进一步的，所述的分散装置为两级固体分散装置，一级分散装置为两个紧密贴合的定滑轮；所述一级分散装置下方设置有二级分散装置，所述的二级分散装置为螺旋轴。

优选的，所述的两紧密贴合的定滑轮上设有药粉刷。

优选的，所述的螺旋轴为带有螺纹的固定转轴。

优选的，所述溶解部的搅拌装置包括设置于溶解部外部的电机，从电机延伸贯穿至溶解部的转轴以及转轴上的搅拌叶片。

优选的，所述的搅拌装置可拆卸连接于溶解部。

优选的，所述的研磨腔出料口设置有分离筛网。所述的研磨腔包括进料口、腔体、转轴以及端盖；所述研磨腔内部有若干内壁凸起。

更优选的，所述的研磨腔出料口可拆卸地设置有分离器，所述的分离器与出料口相适配。

更进一步的，所述的分离器内部设置有超声波振动发生器，两端部均设置有筛网；所述的分离器呈圆柱状。

优选的，所述的循环管路为软管。