[实用新型]一种瓶盖上模总成

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖上模总成，包括模座以及设置于模座下端的模芯，所述模芯上设置有用于成型瓶盖的模孔，所述模孔内壁周向间隔且沿其径向开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有楞条，所述模芯内设置有用于驱动楞条滑动的动力单元；当上模总成与下模总成闭合时，动力单元驱动楞条在滑槽中移动，并且楞条部分伸入模孔中，而后毛坯在模孔中受到挤压，使得毛坯变形流动至成型瓶盖，而后上模总成与下模总成分离时，动力单元驱动楞条向远离模孔的方向滑动，楞条收入滑槽中，解除楞条与瓶盖之间的挤压力，使得瓶盖中模孔中掉落，完成瓶盖自动脱模的目的，提升瓶盖的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产设备的技术领域，尤其是涉及一种瓶盖上模总成。

背景技术

菊花模，是用于成型瓶盖的俗称。

在金属瓶盖冲压成型时，在菊花模内侧周向间隔设置有若干凸出的楞条，下模挤压毛坯在菊花模中流动变形，毛坯的材料流动充满楞条之间，最终形成内部中空的瓶盖。

但是毛坯的材料填满楞条之间间隙时，材料与楞条之间产生较大的挤压力，使得瓶盖与菊花模之间产生较大的摩擦力，需要人工将瓶盖从菊花模中取出，严重的影响瓶盖的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓶盖上模总成，楞条滑动设置，合模时楞条滑动伸入模孔，脱模时楞条滑动脱离模孔，实现瓶盖自动脱模的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓶盖上模总成，包括模座以及设置于模座下端的模芯，所述模芯上设置有用于成型瓶盖的模孔，所述模孔内壁周向间隔且沿其径向开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有楞条，所述模芯内设置有用于驱动楞条滑动的动力单元。

通过采用上述技术方案，当上模总成与下模总成闭合时，动力单元驱动楞条在滑槽中移动，并且楞条部分伸入模孔中，而后毛坯在模孔中受到挤压，使得毛坯变形流动至成型瓶盖，而后上模总成与下模总成分离时，动力单元驱动楞条向远离模孔的方向滑动，楞条收入滑槽中，解除楞条与瓶盖之间的挤压力，使得瓶盖中模孔中掉落，完成瓶盖自动脱模的目的，提升瓶盖的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述模芯内开设有安装槽，所述安装槽与滑槽连通设置，所述楞条远离模孔的一端设置有抵接板，所述动力单元包括推动抵接板远离模孔的弹性胶条以及限定抵接板移动的限位组件，所述弹性胶条的相对两侧分别抵接于安装槽内壁和抵接板朝向模孔的一端。

通过采用上述技术方案，在瓶盖脱模时，弹性胶条推动抵接板，使得楞条收入滑槽中，实现瓶盖的自动脱模。

本实用新型进一步设置为：所述弹性胶条上开设有与滑槽对齐的通槽，所述抵接板穿过通槽。

通过采用上述技术方案，楞条的一端滑动穿过通槽，使得弹性橡胶条始终位于抵接板和安装槽内壁之间，免去了弹性橡胶条在安装槽内壁中的固定安装，且保证了推动抵接板使得楞条收入滑槽中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性胶条抵接安装槽的一端开设有中空槽。

通过采用上述技术方案，中空槽增加弹性胶条的弹性变形量，便于推动抵接板，趋势楞条嵌设于模孔中。

本实用新型进一步设置为：所述中空槽中间隔设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的弹性变形量大并且具有较好的弹性力，当脱模时，复位弹簧辅助提供推动抵接板的推力，稳定的带动楞条脱离模孔，实现瓶盖的脱模作业。