[实用新型]一种滚瓶式浸出试验设备

说明书

本实用新型公开了一种滚瓶式浸出试验设备，机架上安装有主动滚轴和位于主动滚轴两侧并且走向与主动滚轴一致的从动滚轴；电机通过减速器连接主动滚轴用于驱动主动滚轴自转；主动滚轴的外端通过轴承机构安装在机架上，从动滚轴的两端分别通过轴承机构安装在机架上；浸出瓶放置在主动滚轴和从动滚轴上方并与主动滚轴和主动滚轴一侧的从动滚轴相接触。含金矿石浸出速率和浸出率与生产环节实际浸出速率和浸出率符合性更好，并且矿浆溶氧量更高，进一步提升了浸出效率。

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用浸出试验设备。主要用于含金矿物氰化浸出试验的矿浆搅拌浸出。

背景技术

含金矿物氰化浸出试验多采用搅拌浸出方式。现有的搅拌浸出装置一般为机械搅拌加充气的立式浸出槽，通常为带有叶轮搅拌机构的立式浸出槽，叶轮搅动浸出槽内矿浆，增强了矿浆内固体颗粒和溶液间的相对流动，增大了颗粒间、颗粒与叶轮以及浸出槽之间的摩擦、碰撞作用，使部分无法浸出的包裹金裸露出来，增加了离子扩散速率和离子有效碰撞概率等，使含金矿石浸出速率和浸出率一般高于实际浸出速率和浸出率。尤其针对硬度低不宜摩擦碰撞的含金氧化矿、粘度高无法有效搅拌的超细矿物、粒度粗搅拌情况下容易沉槽的大颗粒矿物等，采用这类搅拌浸出装置并不合适，因为容易出现实验结果与实际生产不相符的问题。

另一方面，现有的立式浸出槽供氧方法是将空气或氧气通过管路以一定压力通入矿浆中，这种方法形成的气泡较大，在矿浆中弥散效果差，使槽体内（尤其是槽体底部）溶氧量少，不能高效补充矿物溶解消耗的氧气，制约了矿物浸出速率。为获得满意的矿物浸出效果，往往通过增加浸出槽数量来延长浸出时间，如此增加了设备投资和目标矿物在生产流程中的积压时间，不利于企业经济效益的提升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种对矿浆扰动较轻的滚瓶式浸出试验设备，其含金矿石浸出速率和浸出率与生产环节实际浸出速率和浸出率符合性更好，并且矿浆溶氧量更高，以进一步提升浸出效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种滚瓶式浸出试验设备，包括电控柜和机架，电控柜中固定安装有电机及其电控装置，其特征在于：机架上安装有主动滚轴和位于主动滚轴两侧并且走向与主动滚轴一致的从动滚轴；所述电机通过减速器连接所述主动滚轴用于驱动主动滚轴自转；主动滚轴的外端通过轴承机构安装在机架上，从动滚轴的两端分别通过轴承机构安装在机架上；所述试验设备还包括浸出瓶，浸出瓶放置在主动滚轴和从动滚轴上方并与主动滚轴和主动滚轴一侧的从动滚轴相接触。

优选地，所述的主动滚轴上套接有用于对浸出瓶轴向限位的环形阻挡圈。

进一步优选地，所述的环形阻挡圈能够沿主动滚轴有阻力地滑动。

优选地，所述的浸出瓶包括滚筒以及位于滚筒两端并且与滚筒同心设置的入料管和出料管。

进一步优选地，所述滚筒内壁安装有提升板。

本实用新型的积极效果在于：

第一、针对硬度低不宜摩擦碰撞的含金氧化矿、粘度高无法有效搅拌的超细矿物以及粒度粗搅拌情况下容易沉槽的大颗粒矿物等，使用本实用新型的设备可完成此类矿石的浸出试验。其含金矿石浸出速率和浸出率与生产环节实际浸出速率和浸出率符合性更好。

第二、浸出瓶内表面光滑，能够有效避免矿浆粘附在内表面。外表面粗糙，确保与滚轴接触面有足够驱动浸出瓶转动的摩擦力。

第三、通过浸出瓶提升板将瓶体内矿浆提升至一定高度后抛落，抛落过程中浆料与空气充分接触，大幅度增加了矿浆溶氧量，进而提升了浸出效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中浸出瓶的结构示意图。

具体实施方式