[实用新型]安全型碎粒机

说明书

本实用新型涉及一种安全型碎粒机，属于粉体原料制粒技术领域。其包含有驱动系统及由所述驱动系统驱动工作的碎粒装置，所述碎粒装置包含有滚刀辊及和所述滚刀辊相配合使用的整粒筛网；所述驱动系统由液压驱动装置提供动力，由旋转摆缸作为执行元件，所述液压驱动装置通过所述旋转摆缸驱动所述滚刀辊做往复的旋转运动。该安全型碎粒机采用液压系统驱动旋转摆缸来代替现有的传动结构，能够有效的缓解顺时针旋转/逆时针旋转的交替时间点所带来的冲击，进而保障了操作人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及粉体原料制粒技术领域，具体涉及一种安全型碎粒机。

背景技术

产气药是一种平时放置于汽车的安全气囊中的药剂，经撞击等条件触发后会迅速气化-产生大量气体，使安全气囊快速膨胀以起到保护司机及乘客人身安全的作用。

产气药在生产制备过程中是由各种原料经搅拌、混合后再经制粒形成成品，现有的整粒筛网为纺织网，与滚刀轮之间的间隙极小，靠滚刀轮将原料挤压通过筛孔得以整粒，形成颗粒状的产品。

如申请人在在2017年7月6日申请的申请号为2017208121060的实用新型专利，其公开了一种整粒网制粒结构，包括一安装在支撑结构上的整粒筛网以及以切向角度与所述整粒筛网的部分上表面相对运动的滚刀轮组，整粒筛网上设置有筛孔，滚刀轮组由两个相邻设置的滚刀轮构成，而支撑结构包括用于连接所述整粒筛网两端的悬挂件以及用于托起所述整粒筛网中部的托件。该制粒结构用于对产气药的原料进行制粒，该结构利用凸起的筛孔以切向方向对原料进行分隔制粒。

上述现有技术采用电机减速机驱动，连杆机构传动，来实现滚刀轮的往复圆周运动；在连杆传动的过程中，由于需要往复运行，在顺时针旋转和逆时针旋转的交替时间点时传动机构和滚刀轮会收到较大的冲击，易导致零部件损坏、崩裂，给操作人员带来了极大的安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型以提供一种安全型碎粒机为目的，该安全型碎粒机采用液压系统驱动旋转摆缸来代替现有的传动结构，能够有效的缓解顺时针旋转/逆时针旋转的交替时间点所带来的冲击，进而保障了操作人员的人身安全。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

安全型碎粒机，包含有驱动系统，及由所述驱动系统驱动工作的碎粒装置，所述碎粒装置包含有滚刀辊及和所述滚刀辊相配合使用的整粒筛网；

所述驱动系统由液压驱动装置提供动力，由旋转摆缸作为执行元件，所述液压驱动装置通过所述旋转摆缸驱动所述滚刀辊做往复的旋转运动。

作为上述技术方案的优选，所述旋转摆缸的输出端还依次连接有联轴器和驱动轴，所述驱动轴设置于轴承上。

作为上述技术方案的优选，所述轴承的数量为两个，分别设置于所述碎粒装置相对的两侧。

作为上述技术方案的优选，所述联轴器为膜片联轴器。

膜片联轴器不用润滑油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，尤其适用于本申请所述的工况中。

作为上述技术方案的优选，所述滚刀辊和所述整粒筛网设置于破碎仓内。

作为上述技术方案的优选，所述破碎仓的下端设置有口径向下逐步缩小的出料口。

作为上述技术方案的优选，所述整粒筛网的下端面处设置有起支撑作用的筛网支架。

作为上述技术方案的优选，所述筛网支架的下端开设有定位槽，所述破碎仓的下部固接有定位榫，所述筛网支架通过卡接入所述定位槽内的定位榫来实现定位连接。

作为上述技术方案的优选，所述碎粒装置内设置有振动传感器，用于监测碎粒装置的振动情况，振动较为剧烈时，说明滚刀辊和整理筛网之间的配合位置出现问题，此时应及时停机检查，避免出现安全事故。