[实用新型]铜球抛光生产线

说明书

本实用新型公开了一种铜球抛光生产线，包括抛光装置和清洗槽，抛光装置包括抛光单元，抛光单元包括抛光筒和滑道，抛光筒具有入口段、过渡段和出口段，入口段的直径大于出口段的直径，入口段、过渡段和出口段共轴，过渡段设于入口段和出口段之间，出口段的筒壁上设有多个排液口；清洗槽设于出口段的左下方，清洗槽上设有入料口，滑道设于清洗槽与抛光筒之间，滑道向下倾斜设置。通过设置入口段的直径大于出口段的直径，大部分抛光液会留在入口段，不会流动到清洗槽；少部分抛光液随铜球移动到出口段，然后从排液口流出，也不会流动到清洗槽；只有附着在铜球上的抛光液才能进入清洗槽，清洗工序的负担较轻，清洗工序的效率较高。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种铜球抛光生产线。

背景技术

在磷铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗风干和包装等工序，在抛光工序中需要使用抛光液进行抛光，然后在清洗工序洗去抛光液；目前，磷铜球的抛光生产线主要由抛光筒和清洗槽构成，其工作时，抛光筒内的抛光液容易从抛光筒的出口流动到清洗槽，加大了清洗工序的负担，导致清洗工序的效率下降、清洗用水增多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铜球抛光生产线。

根据本实用新型实施例的铜球抛光生产线，包括抛光装置和清洗槽，所述抛光装置包括至少一个抛光单元，所述抛光单元包括抛光筒和滑道，所述抛光筒具有入口段、过渡段和出口段，所述入口段和所述出口段均呈圆筒状，所述入口段的直径大于所述出口段的直径，所述过渡段呈圆台筒状，所述入口段、所述过渡段和所述出口段共轴，所述过渡段设于所述入口段和所述出口段之间，以所述出口段相对入口段的方位为左，所述过渡段的左端的直径与所述出口段的直径相等，所述过渡段的右端的直径与所述入口段的直径相等，所述出口段的筒壁上设有多个排液口；所述清洗槽设于所述出口段的左下方，所述清洗槽上设有入料口，所述滑道设于所述清洗槽与所述抛光筒之间，所述滑道向下倾斜设置，所述滑道的顶端设于所述出口段的左端的底部，所述滑道的底端设于所述入料口上。

根据本实用新型实施例的铜球抛光生产线，至少具有如下技术效果：使用时把待抛光的铜球和抛光液一同放置在入口段内，旋转抛光筒使抛光液冲刷铜球进行抛光，抛光完毕后可通过外设的螺旋输送辊或其他装置把铜球从入口段输送到出口段，铜球从出口段送出，然后经滑道到达清洗槽；过渡段呈圆台筒状，能引导铜球从入口段过渡到出口段，同时逐渐聚拢铜球；通过设置入口段的直径大于出口段的直径，大部分抛光液会留在入口段，不会流动到清洗槽；少部分抛光液随铜球移动到出口段，然后从排液口流出，也不会流动到清洗槽；只有附着在铜球上的抛光液才能进入清洗槽，清洗工序的负担较轻，清洗工序的效率较高。

根据本实用新型的一些实施例，所述抛光单元还包括驱动机构，所述驱动机构包括支架、动力组件和支撑组件，所述动力组件包括环形齿条和电动机，所述环形齿条套于所述入口段外侧且与所述入口段固接，所述电动机设于所述支架上，所述电动机的转轴上设有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条啮合；所述支撑组件包括两个支撑结构，两个所述支撑结构左右间隔设置，所述支撑结构包括环形轨道和两个滚轮，所述环形轨道套于所述入口段外侧且与所述入口段固接，两个所述滚轮均设于所述支架上，两个所述滚轮均与所述环形轨道的外周面触接，两个所述滚轮分别设于所述环形轨道前下侧和后下侧。结构简单，抛光筒能整个抬起，便于抛光单元的维修保养。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑结构还包括第二挡环，所述第二挡环与所述环形轨道共轴，所述第二挡环的外径大于所述环形轨道的外径，所述第二挡环固设于所述环形轨道的旁侧；两个所述第二挡环均设于两个所述环形轨道之间，或，两个所述环形轨道均设于两个所述第二挡环之间。这样能防止抛光筒脱轨的。