[实用新型]一种耐高温防断裂短型铝风叶

说明书

本实用新型公开了一种耐高温防断裂短型铝风叶，包括下半叶毂，下半叶毂的顶部设置有上半叶毂，下半叶毂的圆周上依次设置有风叶主体，下半叶毂包括叶毂壳体，叶毂壳体的中央设置有圆形电机主轴套孔，叶毂壳体的圆周上设置有叶柄孔，叶毂壳体的内部靠近叶柄孔的两侧均设置有紧固螺钉孔。本实用新型是一种耐高温防断裂短型铝风叶，该风叶可以有效解决风叶的使用问题，该风叶整体采用的是铝合金，铝合金材质使得该风叶耐高温、防腐蚀，铝合金材质加工性能好，易于制造，且导热性能良好，该风叶的叶片外观设计呈流线弧曲形，有利于增加风压，同时叶片的背面有加固丰字骨架条，防止该风叶使用过程中叶片发生断裂，提高了叶片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及风机叶片技术领域，特别涉及一种耐高温防断裂短型铝风叶。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械，风机叶片是风机的主要组成部分，尤其是用在矿山机械上的风机叶，风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％-20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。

在现有的风叶的技术条件基础上，大部分的风叶采用的材料仍然是铁，而根据铁材料的特性，会导致铁质风叶沉重，易生锈不防蚀，不散热，易变形，同时风叶的结构简单，无法满足现代的使用需求，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温防断裂短型铝风叶。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种耐高温防断裂短型铝风叶，包括下半叶毂，所述下半叶毂的顶部设置有上半叶毂，所述下半叶毂的圆周上依次设置有风叶主体，所述下半叶毂包括叶毂壳体，所述叶毂壳体的中央设置有圆形电机主轴套孔，所述叶毂壳体的圆周上设置有叶柄孔，所述叶毂壳体的内部靠近叶柄孔的两侧均设置有紧固螺钉孔，所述风叶主体包括叶片，所述叶片的一端设置有第一挡圈，所述第一挡圈的一端设置有圆柱形叶柄，所述圆柱形叶柄的一端设置有第二挡圈，所述叶片的底部表面设置有加固丰字形骨架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶柄孔的形状及大小与圆柱形叶柄相适配，所述风叶主体为八个，且呈圆形排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下半叶毂与上半叶毂的结构相同，所述下半叶毂、上半叶毂和风叶主体均采用铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种耐高温防断裂短型铝风叶，可以有效解决风叶的使用问题，该风叶整体采用的是铝合金，铝合金材质使得该风叶耐高温、防腐蚀，铝合金材质加工性能好，易于制造，且导热性能良好，该风叶的叶片外观设计呈流线弧曲形，有利于增加风压，同时叶片的背面有加固丰字骨架条，防止该风叶使用过程中叶片发生断裂，提高了叶片的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的内部结构拆分图；

图4是本实用新型的风叶主体整体结构示意图之一；

图5是本实用新型的风叶主体整体结构示意图之二；

图中：1、下半叶毂；11、叶毂壳体；12、圆形电机主轴套孔；13、叶柄孔；14、紧固螺钉孔；2、上半叶毂；3、风叶主体；31、叶片；32、第一挡圈；33、圆柱形叶柄；34、第二挡圈；35、加固丰字形骨架。