[实用新型]一种自动裁切机

说明书

本申请涉及裁切设备领域，尤其是涉及一种自动裁切机，其技术方案是，机架上设置有工作台，工作台沿其宽度方向的两端均设置有用于对管件起到导向作用的导向板；机架上设置有定长检测装置，定长检测装置包括设置在机架靠近收料箱的一端的红外对射传感器，红外对射传感器的接收端与发射端分别设置在机架沿其宽度方向的两端，红外对射传感器连接有控制器。当管件经过红外对射传感器时，红外对射发生阻断，红外对射传感器的接收端向控制器发送信号，控制器切割装置对管件进行切割不需要人工检测管件的长度，从而能够提高管件的切割效率。

技术领域

本申请涉及裁切设备领域，尤其是涉及一种自动裁切机。

背景技术

PVC软管主要成分为聚氯乙烯，耐腐蚀、牢固耐用，其广泛应用于工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等。

PVC软管在生产过程中，经常需要进行定长切割。目前，对于管件定长切割的操作，通常还是采用传统的手工测量管件的长度，然后再利用切割工具进行定长切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过人工测量管件的长度，工人的工作强度较大，使得切割效率较低。

实用新型内容

为了提高切割效率，本申请提供一种自动裁切机。

本申请提供的一种自动裁切机，采用如下的技术方案：

一种自动裁切机，包括机架，所述机架上设置有用于输送管件的输送装置以及用于对管件进行切割的切割装置，所述机架沿其宽度方向的一侧设置有收料箱，所述机架上设置有工作台，所述工作台沿其宽度方向的两端均设置有用于对管件起到导向作用的导向板；

所述机架上设置有定长检测装置，所述定长检测装置包括设置在机架靠近收料箱的一端的红外对射传感器，所述红外对射传感器的接收端与发射端分别设置在机架沿其宽度方向的两端，所述红外对射传感器连接有控制器，所述控制器用于控制切割装置对管件进行切割。

通过采用上述技术方案，当需要对不透明的管件进行切割时，当管件经过红外对射传感器时，红外对射发生阻断，红外对射传感器的接收端向控制器发送信号，控制器切割装置对管件进行切割；由于管件在输送装置的驱动作用下进行移动，管件在输送的过程中推动切割后的管件向前移动，并使得切割后的钢棒掉落至收料箱内，不需要人工检测管件的长度，从而能够提高管件的切割效率；

另一方面，当管件经过红外对射传感器且红外对射发生阻断时，即对管件进行切割，能够提高管件切割的精确性。

优选的，所述定长检测装置还包括计米器，所述计米器包括设置在工作台上的计米轮组件以及与计米轮组件连接的编码器，所述编码器与控制器连接；

所述计米轮组件包括设置在机架上的上计米轮与下计米轮，所述上计米轮设置在下计米轮的上方，所述上计米轮与下计米轮之间形成间隙且用于供管件穿过。

通过采用上述技术方案，当对透明材质的管件进行切割时，采用计米器的方式检测管件的长度，不需要更换裁切机对管件进行定长检测并切割，从而能够进一步提高管件的切割效率；

另一方面，通过红外对射传感器与计米器的设置，使得裁切机能够对不同材质的管件进行切割，从而能够提高管件的高适应性。

优选的，所述上计米轮与下计米轮均设置有两个，两个所述上计米轮之间连接有第一履带，两个所述下计米轮之间连接有第二履带，管件从第一履带与第二履带之间穿过。

通过采用上述技术方案，管件从第一履带与第二履带之间穿过，增加了管件与第一履带以及第二履带之间的静静摩擦力系数，有效降低管件产生相对滑动的误差，从而能够进一步提高计米器对管件长度检测的精度。

优选的，所述第一履带与第二履带的外表面上均设置有限位槽。