[实用新型]一种数控钻铣床

说明书

本实用新型涉及数控钻铣床技术领域，尤其是一种数控钻铣床，包括主机身和X.Y轴连接板，所述主机身的底端固定连接有放大架，所述放大架的底端设有调平脚，所述主机身中部的一侧旋转连接有电箱门，所述主机身一侧顶端的一端固定连接有支架。有益效果在于：通过设置第一伺服电机、第一滑动光轴、光轴轴承座、X.Y轴连接板、光轴支撑板、第二伺服电机、第二滚丝杆、第三滚丝杆、第三伺服电机、第二滑动光轴、丝杆支座、丝杆座、第一滚丝杆、Z轴伺服电机支座和Z轴移动板，使用时，零件之间相互作用相互配合，实用性较强，运用更广范一个人可以操作二十台机器大大的降低了成本提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及数控钻铣床技术领域，尤其涉及一种数控钻铣床。

背景技术

数控钻铣床，它的用途比较广泛，比如：衣柜门打孔铣孔橱柜门铣孔打孔厕所门打孔铣孔木质(铝合金)铝合金窗户包括异形孔。

现有的钻铣床钻铣所有的孔必须有一个模版，这个模版预先装好了的上面的孔型有限制比如：圆形孔、方形孔、异形孔，一个孔只有钻一个孔型。如果这个模版没有这个孔型就不能打，如果要想打其他孔型就换模版，翻沙铸造磨平铣面工艺太繁琐，局限性较大，现有的钻铣床大都是人工双手操作使用时较为费时费力，且成本高效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钻铣床钻铣所有的孔必须有一个模版，这个模版预先装好了的上面的孔型有限制比如：圆形孔、方形孔、异形孔，一个孔只有钻一个孔型。如果这个模版没有这个孔型就不能打，如果要想打其他孔型就换模版，翻沙铸造磨平铣面工艺太繁琐，局限性较大，现有的钻铣床大都是人工双手操作使用时较为费时费力，且成本高效率较低的缺点，而提出的一种数控钻铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种数控钻铣床，包括主机身和X.Y轴连接板，所述主机身的底端固定连接有放大架，所述放大架的底端设有调平脚，所述主机身中部的一侧旋转连接有电箱门，所述主机身一侧顶端的一端固定连接有支架，所述支架一侧的顶端设有气缸伸缩杆，所述支架一侧的底端旋转可拆卸连接有固定螺丝，所述气缸伸缩杆的一侧可拆卸连接有橡胶垫，所述主机身的顶端，且位于橡胶垫的一侧设有工作台，所述主机身顶端的一侧设有风琴罩，所述风琴罩的一端，且位于主机身顶端的中部设有外罩，所述外罩一侧的底端设有保护罩，所述主机身一端的顶端固定连接有操作箱，所述外罩内侧的底端的一侧设有电机，所述电机的外侧可拆卸连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有 Z轴移动板，所述Z轴移动板顶端的中部设有Z轴伺服电机支座，所述Z轴伺服电机支座的顶端设有第一伺服电机，所述Z轴移动板一侧的一端固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑轨轴承，所述滑轨轴承的一侧固定连接有Z轴固定板，所述X.Y轴连接板的顶端固定连接有光轴轴承座，所述光轴轴承座的内侧滑动连接有第一滑动光轴，所述第一滑动光轴的一侧固定连接有光轴支撑板，所述光轴支撑板的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端旋转连接有第二滚丝杆，所述X.Y轴连接板的底端设有第三滚丝杆，所述第三滚丝杆的一端旋转连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的一侧，且位于X.Y轴连接板的底端设有第二滑动光轴，所述第三滚丝杆的外侧，且位于X.Y轴连接板的底端旋转连接有丝杆支座，所述第三滚丝杆的一端旋转连接有丝杆座，所述第一伺服电机的输出端旋转连接有第一滚丝杆。

优选的，所述调平脚的数量有两组对称分布在放大架底端的两端，所述放大架内侧顶端的大小与主机身底端外侧的大小相匹配。

优选的，所述调平脚的底端固定有吸盘，所述调平脚顶端的中部设有伸缩调节杆；所述电箱门的一端旋转连接有合页，所述电箱门通过合页与主机身可拆卸旋转连接。

优选的，所述支架的数量有一组对称分布在主机身一侧顶端的两端，所述固定螺丝的数量有一组对称分布在主机身一侧顶端的两端，且位于支架内侧一侧的底端。