[实用新型]一种脱硫脱硝浆液池余热回收系统

说明书

本申请涉及一种脱硫脱硝浆液池余热回收系统，属于余热回收系统的领域，其包括原煤锅炉，原煤锅炉连通有进气管和出气管，出气管连通有布袋除尘器，布袋除尘器远离原煤锅炉的一端连通有引风机，引风机另一端连通有脱硫塔，脱硫塔的上端开设有烟气出口，脱硫塔一侧设有脱硫浆液池，脱硫浆液池分别连通有浆液进管和浆液出管，脱硫塔分别与浆液进管和浆液出管相连通，脱硫浆液池中设有换热器，换热器连通有冷水进管和热水出管，热水出管连通有水源热泵，水源热泵远离热水出管的一端连通有水源热泵，暖气供水管远离热水出管的一端连通有供暖管网。本申请具有节约能源的效果。

技术领域

本申请涉及余热回收系统的领域，尤其是涉及一种脱硫脱硝浆液池余热回收系统。

背景技术

目前原煤锅炉燃烧后的烟气中含有大量的硫化物和硝化物，硫化物和硝化物直接排放到空气中，会对空气造成较大的污染，通常采用脱硫塔和脱硫浆液池对烟气中的硫化物和硝化物进行脱除。

现有的公告号为CN204952657U的中国专利公开了一种单塔双浆液池脱硫装置，包括吸收塔浆液池，吸收塔浆液池底部设有浆液泵，浆液泵通过连通管与塔外浆液氧化池的入口连接，塔外浆液氧化池的出口处设有石膏排出泵，石膏排出泵与石膏排出管道连接，塔外浆液氧化池上安装有氧化空气管道。该实用新型通过将原有技术塔内一体的浆液池转化为一个塔内浆液池和一个塔外浆液氧化池，将吸收塔浆液池的氧化系统与吸收系统相分离，从而杜绝吸收塔内烟气中氧气的含量，在同一标准6%含氧量下，使脱硫前后烟气中氮氧化物浓度恒定不变；且脱硫后烟气中硫氧化物浓度相对变小，提高了脱硫效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为当使用上述装置对原煤锅炉产生的烟气进行脱硫时，浆液池中的浆液会吸收烟气中的热量，浆液吸收热量后温度会升高，上述装置对这部分热量不能做到很好的利用，热量会散失在空气中，会导致能源的浪费。

实用新型内容

为了节约能源，本申请提供一种脱硫脱硝浆液池余热回收系统。

本申请提供的一种脱硫脱硝浆液池余热回收系统采用如下的技术方案：

一种脱硫脱硝浆液池余热回收系统，包括原煤锅炉，所述原煤锅炉连通有进气管和出气管，所述出气管连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器远离原煤锅炉的一端连通有引风机，所述引风机另一端连通有脱硫塔，所述脱硫塔的上端开设有烟气出口，所述脱硫塔一侧设有脱硫浆液池，所述脱硫浆液池分别连通有浆液进管和浆液出管，所述脱硫塔分别与浆液进管和浆液出管相连通，所述脱硫浆液池中设有换热器，所述换热器连通有冷水进管和热水出管，所述热水出管连通有水源热泵，所述水源热泵远离热水出管的一端连通有暖气供水管，所述暖气供水管远离热水出管的一端连通有供暖管网。

通过采用上述技术方案，原煤锅炉燃烧时，产生的烟气可通过出气管排入布袋除尘器，布袋除尘器可对烟气中的粉尘进行过滤，过滤完粉尘的烟气被引风机抽至脱硫塔，脱硫塔与脱硫浆液池相配合对烟气中的硫化物进行脱除，脱除硫化物的烟气从烟气出口排出脱硫塔，浆液对烟气中的硫化物进行脱除的时候，浆液会吸收烟气中的热量，通过浆液进管进入到浆液池中的浆液温度较高，脱硫浆液池中的换热器将浆液中的热量带走，热水出管将吸收热量的热水导出，启动水源热泵，水源热泵可将热水出管中的热水中的热量换热到暖气供水管中的水中，热水经暖气供水管继续进入供暖管网，进而实现了对脱硫浆液池中高温浆液中含有的热量的有效利用，避免了能源浪费，节约了能源。

优选的，所述供暖管网远离暖气供水管的一端连通有暖气出水管，所述暖气出水管与暖气供水管相连通，所述水源热泵设置在暖气出水管与冷水进管之间。

通过采用上述技术方案，热水流经供暖管网温度降低后，降温后的水从暖气出水管流出，启动水源热泵，水源热泵对降温后的供暖管网内的水重新换热，被吸收热量的冷水进管内的水，可通过冷水进管循环进入换热器内继续换热，暖气供水管的水吸收热量后，重新为用户供暖，实现了冷却水的循环利用，避免了水资源的浪费。

优选的，所述原煤锅炉串联有SCR脱销装置，所述SCR脱销装置串联有空压机。