[实用新型]一种防堵可调烟道孔板装置及烟道设备

说明书

本公开提供一种防堵可调烟道孔板装置及烟道设备，涉及环保设备领域，包括依次贴合设置的至少两个孔板，孔板上设有阵列布置的多个通孔，通孔形成用于使烟气通过的通道，至少一个孔板配合有调整机构，调整机构驱动对应孔板移动改变该孔板的通孔与相邻孔板的通孔的重合度，以调整穿过通道的烟气流量，提供一种动态可调型孔板，可根据孔板开度大小实现不同工况下烟气调节；孔板的布风孔有效规整流场，大大降低导流板的耗量，减轻烟道重量；通过孔板开度大小调节烟气压力和流量，使风机达到最佳出力点，提高风机效率和整套烟气处理装置的效率。

技术领域

本公开涉及环保设备领域，特别涉及一种防堵可调烟道孔板装置及烟道设备。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

烟道孔板装置是我国环保行业普遍使用的节流装置，烟道是将烟气从源头引入环保烟气处理装置的重要连接部件，常规设计中，烟道内进入环保装置前由于流场紊乱，余压过高以及压力和流量过大导致后置烟气处理装置效率过低，且造成后置引风机出力不足，需要经过增加大量的导流装置才能稳定流场；烟气流量余压过大，风机不能最佳工况点进行运行。

发明人发现，烟道常规设计中，流场紊乱，在短烟道中尤其严重，需要通过流场模拟和增加大量的导流板进行导流，烟气源头余压过大，导致风机选型不准确，风机长期低于最佳出力点工作，风机效率偏低，造成浪费，目前在进行烟气流量调控时，烟气某一工况流量过大，仪表超过量程，造成后置烟气处理装置超过常规设计值，最终无法达到设计要求；常规孔板不可调节，容易造成烟道内积灰堵塞。

实用新型内容

本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种防堵可调烟道孔板装置及烟道设备，提供一种动态可调型孔板，可根据孔板开度大小实现不同工况下烟气调节；孔板的布风孔有效规整流场，大大降低导流板的耗量，减轻烟道重量；通过孔板开度大小调节烟气压力和流量，使风机达到最佳出力点，提高风机效率和整套烟气处理装置的效率。

本公开的第一目的是提供一种防堵可调烟道孔板装置，采用以下技术方案：

包括依次贴合设置的至少两个孔板，孔板上设有阵列布置的多个通孔，通孔形成用于使烟气通过的通道，至少一个孔板配合有调整机构，调整机构驱动对应孔板移动改变该孔板的通孔与相邻孔板的通孔的重合度，以调整穿过通道的烟气流量。

进一步地，所述调整机构包括驱动元件和丝杠螺母，驱动元件通过传动机构连接螺母，驱动螺母转动从而使丝杠带动孔板沿与相邻孔板的贴合面移动。

进一步地，所述孔板上的通孔截面形状为圆形或多边形，相邻孔板上对应位置处的通孔相连通，相邻孔板上所布置的通孔形状相同。

进一步地，所述孔板上的通孔呈矩形阵列或圆形阵列布置。

本公开的第二目的是提供一种防堵可调烟道设备，利用如上所述的防堵可调烟道孔板装置。

进一步地，还包括送风机构，送风机构包括管道、风帽和风机，管道的两端分别位于防堵可调烟道孔板装置的两侧，管道一端连通有风帽，管道配合有风机。

进一步地，所述风机输入端通过管道连通孔板下游的烟道，输出端通过管道、风帽连通孔板上游的烟道。

进一步地，所述风机的输出端通过另一路管道连通有壳体，所述孔板位于壳体内，风机输出的气流形成密封风分布在壳体内。

进一步地，还包括压差变送器，压差变送器的测试端分别布置在孔板的上游烟道内和下游烟道内。

进一步地，所述管道配合有风室，风室连通烟道的位置设有布风板。

与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：