[实用新型]一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备有效
申请号: | 202021586880.2 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN212420052U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 郭云峰;马树杰;朱建锋;屈振峰;王国磊 | 申请(专利权)人: | 桐乡辰宇机械股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/02 | 分类号: | B23K11/02;B23K11/36 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 接头 结构 设备 | ||
本实用新型涉及制动气室加工技术领域,尤其是一种用于碰焊的气接头结构,包括接头本体,接头本体为中空筒状结构,接头本体与后盖对接一端的环形端面上设置有环形的连接体;同时还要求保护碰焊设备和碰焊方法。本实用新型所得到的一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备,其通过气接头的合理结构、碰焊设备的合理结构的设计,能实现气接头与后盖之间进行碰焊,且焊接强度高。其焊接后的气接头与后盖之间通过破坏性试验过程中,气接头能将后盖的母料完全咬下,即焊接处的强度大于后盖的材料强度。
技术领域
本实用新型涉及制动气室加工技术领域,尤其是一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备。
背景技术
现有技术中,在制动气室的气接头与后盖的焊接对强度要求高,一般都采用电弧焊,但是原有的焊接方式其需要消耗惰性气体,产生废气,同时还会产生光污染,成本高、效率低下等。而传统行业内碰焊中,对碰焊材料、碰焊表面要求高,所以在制动气室加工过程中无碰焊的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备,能实现对气接头与后盖的连接采用碰焊,且强度高。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种用于碰焊的气接头结构,包括接头本体,接头本体为中空筒状结构,其内壁设置有内螺纹,接头本体与后盖对接一端的环形端面上设置有环形的连接体,其连接体的截面为直角梯形结构,其连接体的高度为2-3mm,其远离接头本体一端的端部宽度为0.3-0.6mm,其斜面与接头本体的轴向之间的夹角为35-45°,连接体的外围相对于接头本体的外围向内缩进,缩进尺寸为1.5-2mm。
通过气接头端部的连接体设计,采用的连接体高度为2-3mm,且其厚度方向向内缩进,同时内侧为斜面设计,在预压力施加的过程中,其连接体与后盖之间的间隙全部被压平整,因为连接体端部可以产生少量形变,使得其与后盖之间不会产生间隙,所以能避免焊接时击穿空气而分散电流的情况下,进而提升焊接效果。连接体端部的0.3-0.6宽度的端面与其倾角为35-45°的设计,一方面保证气接头的连接体在运输过程中的强度,防止碰撞造成焊接面的不平整,另一方面保证焊接融化过程中的电流变化尽量小,持续保持高电流,焊接完全。
一种用于气接头与后盖进行焊接的碰焊设备,包括储能焊机,储能焊机上设置有下电极和上电极,下电极固定设置,上电极通过液压缸设置在下电极的正上方的储能焊接上,在上电极上套设有固定环,固定环的下端位于上电极的下方,固定环与上电极配合后形成一个开口向下的圆柱体内凹腔,内凹腔内部用于装载气接头,在内凹腔所在范围内的固定环侧壁上设置有一个径向通孔,径向通孔与内凹腔连通处直径缩小,在径向通孔内部设置有一个钢珠,径向通孔与内凹腔连通处的直径小于钢珠的直径,在靠近固定环外壁一侧的径向通孔内设置有内螺纹,在径向通孔内设置有限位螺栓,在限位螺栓与钢珠之间的径向通孔内设置有压簧;在下电极的上端面向下设置有一个定位孔,在定位孔内设置有定位销,定位销的端部凸出于下电极的上端面,凸出部分的定位销用于与后盖上的气孔配合定位。
固定环与上电极所形成的内凹腔的深度等于气接头的接头本体的轴向长度,内凹腔的外径与气接头外界之差小于钢珠从径向通孔进入内凹腔的最大径向尺寸。
所述定位销的结构至少包括圆柱体部分和设置在圆柱体部分端部的弧面结构,且定位销与定位孔配合时,暴露在下电极端面以外的部分为弧面结构和少量圆柱体部分,暴露在外的圆柱体部分的高度大于或等于气孔处的后盖的厚度。
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