[实用新型]一种用于氯化苄精馏的新型降膜再沸器

说明书

一种用于氯化苄精馏的新型降膜再沸器，包括筒体及上下封头，所述筒体两端分别与上下封头相连接，所述上下封头分别连接有进料管口和出料管口，筒体侧部设置了蒸汽进料管口和蒸汽冷凝液出口，其特征是所述上封头内设置分布盘，分布盘下方的再沸器筒体内设有分液板，分液板上设有通孔，通孔与列管顶端连接，分布盘与分液板之间设有分液帽，分液帽包括接斗，接斗底部设有接管，接管底部设有盖板，盖板底部与裙状导流罩的顶部连接，盖板上周向设有多个导流孔，所述接斗位于分布盘下方。特殊设计的两级分液装置能够实现大流量物料的均匀分布，而导流装置能够明显扩大物料与列管的接触效果，总体提高传热系数和蒸发效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工换热设备，具体涉及一种用于氯化苄精馏的新型降膜再沸器。

背景技术

氯化苄是一种无色或微黄色的透明液体，属致癌物质，具有刺激性气味，微溶于水，易溶于苯、甲苯等有机溶剂，是一种重要的化工、医药中间体。氯化苄可衍生出一系列具有较高经济价值的中间体或精细化学品，广泛应用于染料、农药、合成香料、洗涤剂、助染剂、增塑剂、合成树脂等方面。

氯化苄一般由液相或气相干燥不含铁质的甲苯与氯在光照或在催化剂存在下侧链自由基氯化制得。反应通常得到含氯化苄、二氯化苄和三氯化苄的混合物，如控制反应条件（反应物之间配比、反应温度等）可得到其中一种作为主要的产品，再经分馏氯化产物，即得氯化苄。传统再沸器存在一系列缺陷，如蒸发量小，分布不均匀，物料在封头内停留时间过长产生结焦堵塞等问题，液膜传热系数小，能耗大等等。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于氯化苄精馏的新型降膜再沸器，将分液装置和导流装置相结合的独特结构设计，可大幅提高液膜传热系数，优化换热效果，提高蒸发效能。

本实用新型是这样实现的：

一种用于氯化苄精馏的新型降膜再沸器，包括筒体及上下封头，所述筒体两端分别与上下封头相连接，所述上下封头分别连接有进料管口和出料管口，筒体侧部设置了蒸汽进料管口和蒸汽冷凝液出口，其特征是所述上封头内设置分布盘，分布盘下方的再沸器筒体内设有分液板，分液板上设有通孔，通孔与列管顶端连接，分布盘与分液板之间设有分液帽，分液帽包括接斗，接斗底部设有接管，接管底部设有盖板，盖板底部与裙状导流罩的顶部连接，盖板上周向设有多个导流孔，所述接斗位于分布盘下方。

作为优选，所述筒体下部设有气室隔板，气室隔板上设有通孔，列管的底端与通孔连通。

作为优选，所述接斗的底部与分液板具有间隙，所述接管的下部和裙状导流罩全部插入列管内。

作为优选，所述分布盘上均匀设置分布孔。

作为优选，所述裙状导流罩外径小于列管内径。所述裙状导流罩最外围与列管内壁不靠近。

作为优选，所述接斗直径大于列管外径。

本实用新型的优点是：物料进入再沸器后，一部分经过分布盘先进行第一次缓冲和分布，进入列管内流淌。再经过分液帽再进行一次缓冲和分布，最后裙状导流罩使另一部分物料以倾斜向下的形式流向列管壁。特殊设计的两级分液装置能够实现大流量物料的均匀分布，而导流装置能够明显扩大物料与列管的接触效果，总体提高传热系数和蒸发效率。

附图说明

附图1为本实用新型的剖视示意图；

附图2为本实用新型分布盘示意图；

附图3为本实用新型分液帽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述，其目的是更好的理解本发明的内容，所举实施例并不限制本发明的保护范围。

实施例：