[实用新型]防错式弹簧换型工装

说明书

本实用新型揭示了一种防错式弹簧换型工装，包括容纳弹簧的壳体及补偿弹簧的长度的治具，治具放置于壳体的内腔中，前者长度小于后者高度，两者可分离；壳体的内腔呈对称的阶梯状，位于最下方的三级平台向下延伸形成沉孔；治具依次由第一块体、第二块体、第三块体和第四块体一体设置而成且四者的中心处于同一纵轴线上，第一块体和第二块体的高度均小于第三块体和第四块体的高度，第二块体的外径大于第三块体的外径；第四块体的高度小于沉孔的深度。本实用新型的优点是：治具两端的长度不同，用于对不同长度的弹簧进行相应的长度补偿，通过观察弹簧是否溢出壳体表面判断安装是否合理；并通过传感器感应信号，可确定弹簧长度以及治具的安装状态。

技术领域

本实用新型属于电磁阀加工技术领域，尤其是涉及一种防错式弹簧换型工装。

背景技术

通常在生产过程中，需要对电磁阀用的弹簧进行分拣安装，由于弹簧的应用场合不同使得生产制造处的弹簧的长度不尽相同，如若不对这些长短不一的弹簧进行分类就对其进行安装使用，例如，将长度较短的弹簧安装至较深的沉孔内，则电磁阀无法通电使用；将长度较长的弹簧安装至与之长度不匹配的沉孔中，弹簧极易因受力下压无法回弹，造成弹簧变形。只有将弹簧安装至与之长度匹配的沉孔中才能使电磁阀正常使用。

但是由于应用在电磁阀上的弹簧长度相差较小，使用人工对其进行分拣不可避免地会产生分拣错误，同时对于长度较短的弹簧还需要设置一种补偿其长度的治具。所以，设计一种防错式弹簧换型工装是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种防错式弹簧换型工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

防错式弹簧换型工装，包括用于容纳弹簧的壳体以及用于补偿所述弹簧的长度的治具，所述治具可放置于所述壳体的内腔中；所述壳体的内腔呈对称的阶梯状，位于最下方的三级平台向下延伸形成一沉孔；所述治具依次由第一块体、第二块体、第三块体和第四块体一体设置而成且四者的中心处于同一纵轴线上，其中所述第一块体和所述第二块体的高度均小于所述第三块体和所述第四块体的高度，所述第二块体的外径大于所述第三块体的外径；所述第四块体的高度小于所述沉孔的深度；所述治具与所述壳体可分离，且所述治具的长度小于所述壳体的内腔的高度。

优选的，所述壳体的内腔从上至下设置依次为一级平台，二级平台和所述三级平台，三者的直径依次递减，所述二级平台或者所述二级平台和所述三级平台共同支撑所述治具。

优选的，所述二级平台的宽度为所述第二块体的外径与所述第三块体的外径之差。

优选的，所述三级平台的宽度为所述第三块体的外径与所述第四块体的外径之差。

优选的，所述壳体的壳壁上设置有一组可伸缩式的传感器，所述传感器的触碰头伸出于所述壳体的内壁；所述治具在所述壳体内至少与一个所述传感器接触。

优选的，所述传感器至少包括顶层传感器和底层传感器，其中所述顶层传感器设置于所述一级平台与所述二级平台之间的内壁上，可与所述第二块体的外壁接触；所述底层传感器设置于所述沉孔的内壁上，可与所述第四块体的外壁接触。

优选的，所述第一块体的直径不大于所述第四块体的直径，且所述第一块体的高度小于所述二级平台至所述三级平台的距离。

优选的，所述第二块体的直径与所述二级平台的最大直径相当；所述第二块体的高度小于所述第一块体的高度，且大于所述顶层传感器至所述二级平台之间的最小距离。

优选的，所述第三块体的直径与所述三级平台的最大直径相当；所述第三块体的高度为所述二级平台至所述三级平台的距离。

优选的，所述第四块体的直径与所述沉孔的直径相当，其高度大于所述第三块体的高度，以及所述三级平台至所述底层传感器之间的最大距离。