[实用新型]便于拆卸的自动造粒机用切刀

说明书

本实用新型属于刀片更换技术领域，尤其是一种便于拆卸的自动造粒机用切刀，针对现有的切刀不能对刀片进行更换，造成资源的浪费，且费时费力，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括切粒轴，切粒轴的外侧固定安装有多个刀盘，刀盘的外侧活动安装有多个刀片，所述刀盘的外侧开设有多个安装槽，安装槽的顶部为开口，刀片与对应的安装槽活动连接，刀盘上均匀开设有多个弹力腔，弹力腔内滑动安装有弹力块，弹力块的一侧固定安装有定位杆，定位杆的一端延伸至对应的安装槽内并与刀片连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速的对刀片进行更换，避免造成资源浪费，提高了工作效率，节约人力。

技术领域

本实用新型涉及刀片更换技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的自动造粒机用切刀。

背景技术

塑化物在螺杆挤出机挤出之后一般成条状，此时需要对塑化物进行冷却，然后进入造粒机切割造粒，现有的造粒机使用的切刀包括切粒轴、刀盘和刀片组成，且刀盘和刀片多为一体设计，由于切刀的磨损率很高，当其中有的刀齿有缺口或磨损严重时，需要把整个切刀更换，因此更换成本很高，并且需要重新装卸，非常费时。

现有的切刀不能对刀片进行更换，造成资源的浪费，且费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的切刀不能对刀片进行更换，造成资源的浪费，且费时费力，降低了工作效率的缺点，而提出的一种便于拆卸的自动造粒机用切刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的自动造粒机用切刀，包括切粒轴，切粒轴的外侧固定安装有多个刀盘，刀盘的外侧活动安装有多个刀片，所述刀盘的外侧开设有多个安装槽，安装槽的顶部为开口，刀片与对应的安装槽活动连接，刀盘上均匀开设有多个弹力腔，弹力腔内滑动安装有弹力块，弹力块的一侧固定安装有定位杆，定位杆的一端延伸至对应的安装槽内并与刀片连接。

优选的，所述刀片的两侧均开设有限位槽，限位槽的一侧为缺口，安装槽的两侧内壁上均固定安装有限位条，限位条与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述刀片的一侧开设有定位槽，定位杆与定位槽活动连接，定位杆与对应的刀盘滑动连接。

优选的，所述弹力块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的弹力腔的一侧内壁固定安装。

优选的，所述弹力腔的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推杆，推杆的顶部固定安装有滑片，推杆底部与对应的弹力块的顶部固定连接，滑片与刀盘贴合，滑片的尺寸大于滑孔的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案需要将刀片拆卸时，推动滑片通过推杆带动弹力块移动，弹力块带动定位杆离开定位槽并压缩对应的弹簧，解除对刀片的固定，向上推动刀片从安装槽内滑出即可，可以快速的对刀片拆卸；

(2)安装时，同样推动滑片，使得定位杆缩进弹力腔内，沿着两个限位条的方向，将刀片插入安装槽内，松开滑片，在弹簧的弹力作用下，定位杆进入对应的定位槽内即可，方便对刀片安装。

本实用新型结构简单，操作方便，可以快速的对刀片进行更换，避免造成资源浪费，提高了工作效率，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动造粒机用切刀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动造粒机用切刀的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的自动造粒机用切刀的图1中A部分结构示意图。

图中：1切粒轴、2刀盘、3刀片、4安装槽、5限位条、6限位槽、7定位槽、8定位杆、9弹力腔、10弹力块、11推杆、12弹簧、13滑片、14滑孔。

具体实施方式