[实用新型]一种冲压件毛刺边清除装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压件毛刺边清除装置，包括驱动电机和刀具架，所述驱动电机右端固定连接有电机架，所述驱动电机右端中部转动连接有电机轴，所述电机轴右端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴右端贯穿外壳并向外延伸固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘右侧设置有第一刀柄，所述第一刀柄右侧固定连接有毛刷，所述刀具架端部设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有第二刀柄、第三刀柄和第四刀柄。本实用新型中，毛刷可清理冲压件表面毛刺，去内孔毛刺刀方便清理冲压件内孔毛刺，倒角刀不仅可以清理倒角的毛刺，且可以加工倒角，抛光轮可以对冲压件进行抛光处理，多种刀具配合使用不仅能彻底清理掉冲压件各处毛刺，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺工具领域，尤其涉及一种冲压件毛刺边清除装置。

背景技术

机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，冲压毛刺是冲压时，由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损产生毛刺，冲压毛刺的形状根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状等而有所不同，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。

传统去毛刺的装置结构复杂，机器庞大，仅适合大批量或者同批次同类型零件去除毛刺，不方便移动和搬运，且机器刀具单一，只能完成冲压件的表面去除毛刺工作，倒角和内孔处毛刺清理不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压件毛刺边清除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压件毛刺边清除装置，包括驱动电机和刀具架，所述驱动电机右端固定连接有电机架，所述电机架内部设置有处理器，所述电机架外部固定连接有外壳，所述外壳上端中部设置有控制器，所述驱动电机右端中部转动连接有电机轴，所述电机轴右端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴右端贯穿外壳并向外延伸固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘右侧设置有第一刀柄，所述第一刀柄右侧固定连接有毛刷，所述刀具架端部设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有第二刀柄、第三刀柄和第四刀柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二刀柄顶端固定连接有去内孔毛刺刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三刀柄顶端固定连接有倒角刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四刀柄顶端固定连接有抛光轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷的材质为不锈钢丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机、处理器和控制器通过导线相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先三爪卡盘前端可连接多种刀具，毛刷可清理冲压件表面毛刺，去内孔毛刺刀方便清理冲压件内孔毛刺，倒角刀不仅可以清理倒角的毛刺，且可以加工倒角，抛光轮可以对冲压件进行抛光处理，三爪卡盘换刀方便，多种刀具配合使用对冲压件各处毛刺都能彻底清理掉，并且使本装置功能更加多样化。

2、本实用新型中，驱动电机、处理器和控制器配合使用形成了对驱动电机的控制，方便了操作人员的操控，并且整个装置结构简单，占地空间小质量轻，满足了工作人员由于工作环境变换而需要携带毛刺边清除装置的需求，值得大力推广。

附图说明