[实用新型]一种用于二极管压塑的模具模盒

说明书

本实用新型公开了一种用于二极管压塑的模具模盒，包括模具模盒，模具模盒由上模盒、第一引线板、第二引线板和下模盒组成，上模盒的底部与第二引线板的顶部固定连接，第二引线板的底部与第一引线板的顶部卡合连接，第一引线板的底部与下模盒的顶部固定连接，本实用新型一种用于二极管压塑的模具模盒，对模具模盒结构尺寸进行改进，缩短模盒表面引线板距离，使产品在塑封成型时，减少引线与模合表面引线板接触面，从而使产品引线能与模盒表面引线槽相对易对正，避免引线压伤，分胶道与主胶道相连通，降低了内引线的弯曲度，使得内引线变得更加的平直，产品质量更高，提高合格率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及模具模盒，具体为一种用于二极管压塑的模具模盒。

背景技术

随着社会的发展，社会对芯片的要求向更小、更薄发展，现有的二极管在制备过程中，在焊接步骤后需要进行模压成型成为最后成品，在已有技术中，焊接后的工件在模具模盒上模压过程中产品引线容易轧伤，产品不良品较多，造成产品浪费严重，且部分产品引线有不同轴或微弯现象，从而造成部分产品引线压伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于二极管压塑的模具模盒，以解决上述背景技术中提出的产品引线容易轧伤，产品不良品较多，造成产品浪费严重，且部分产品引线有不同轴或微弯现象，从而造成部分产品引线压伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二极管压塑的模具模盒，包括模具模盒，所述模具模盒由上模盒、第一引线板、第二引线板和下模盒组成，所述上模盒的底部与第二引线板的顶部固定连接，所述第二引线板的底部与第一引线板的顶部卡合连接，所述第一引线板的底部与下模盒的顶部固定连接，所述上模盒一侧的底部和下模盒一侧的顶部均固定安装有活动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一引线板顶部的两侧分别与两个分胶块的底部固定连接，所述第一引线板顶部的中心固定安装有中心条，所述中心条设置为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二引线板底部的中心固定安装有主胶板，所述主胶板的表面和中心条的表面均开设有主胶道，所述第二引线板的中部开始设有成型腔，所述第一引线板的顶部、两个分胶块的表面和第二引线板的底部均开设有分胶道，所述分胶道与主胶道固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模盒两侧的顶部和下模盒两侧的底部均开设有若干个定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一引线板的长度小于下模盒顶部的长度，所述第二引线板的长度小于上模盒底部的长度，所述下模盒顶部的两侧均开设有若干个收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对模具模盒结构尺寸进行改进，缩短模盒表面引线板距离，使产品在塑封成型时，减少引线与模合表面引线板接触面，从而使产品引线能与模盒表面引线槽相对易对正，避免引线压伤，分胶道与主胶道相连通，降低了内引线的弯曲度，使得内引线变得更加的平直，产品质量更高，提高合格率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型用于二极管压塑的模具模盒立体图。

图2为本实用新型用于二极管压塑的模具模盒下模盒结构示意图。

图3为本实用新型用于二极管压塑的模具模盒上模盒结构示意图。

图中：1、模具模盒；2、上模盒；3、收集槽；4、下模盒；5、成型腔；6、分胶块；7、分胶道；8、中心条；9、定位孔；10、活动块；11、主胶道；12、第一引线板；13、第二引线板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。