[实用新型]一种金属热处理用的淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种金属热处理用的淬火炉，包括淬火炉主体、底座以及固定机构，所述固定机构处于淬火炉主体外表面，所述固定机构包括限位槽，所述限位槽开设于淬火炉主体的表面，所述限位槽的一端表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的末端固定连接有卡杆，所述卡杆的靠近限位弹簧的一端外侧固定设置有限位块，所述限位槽顶面开设有滑槽，所述限位块与滑槽相匹配；通过设计了固定机构，拨动拨杆可以伸出卡杆，卡杆的底面的挡杆自由旋转，形成了可以使伸缩得以固定的凹槽，将绳索固定在在凹槽内可以提高淬火炉的吊运便利性以及安全性，同时，卡杆和挡杆可以回收，不占用空间，不影响淬火炉的使用。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属热处理用的淬火炉。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。然而市面上的淬火炉仍存在着吊运难度大以及使用高度不能调节的问题，为此我们提出一种金属热处理用的淬火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属热处理用的淬火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理用的淬火炉，包括淬火炉主体、底座以及固定机构，所述固定机构处于淬火炉主体外表面，所述固定机构包括限位槽，所述限位槽开设于淬火炉主体的表面，所述限位槽的一端表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的末端固定连接有卡杆，所述卡杆的靠近限位弹簧的一端外侧固定设置有限位块，所述限位槽顶面开设有滑槽，所述限位块与滑槽相匹配，所述卡杆远离限位弹簧的一端顶面开设有卡槽，所述卡杆远离限位弹簧的一端底面开设有回收槽，所述回收槽的远离淬火炉主体的一端内壁铰接有挡杆；所述淬火炉主体靠近卡杆一侧的表面开设有复位槽，所述复位槽的内顶面的固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定设置有拨杆，所述拨杆的垂直端的底面为光滑斜面，所述的淬火炉主体的表面开设有滑孔，所述拨杆的水平端贯穿滑孔的内侧处于淬火炉主体的表面，所述拨杆与卡槽相匹配。

优选的，还包括升降机构，所述升降机构包括底板，所述底板处于底座的下方，所述底板的两端固定连接有两个对称的支撑杆，所述两个支撑杆的中间活动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑杆的表面并连接有转盘，所述丝杆的外侧套设有两个对称的螺纹套管，所述螺纹套管的顶面交接有连接杆，所述连接杆的顶端交接有支撑板，所述支撑杆的靠近支撑板的一侧表面开设有滑槽，所述支撑板贯穿支撑杆的表面处于滑槽的内侧，所述支撑板与底板之间连接有气缸。

优选的，所述底座固定设置与淬火炉主体的下方，所述底座的底面开设有防滑纹。

优选的，所述挡杆的底端为光滑弧面，所述挡杆的横截面为圆形。

优选的，所述拨杆的横截面为矩形，所述拨杆的竖截面为L形。

优选的，所述淬火炉主体的外表面覆盖有散热层，所述散热层与淬火炉主体的表面紧密贴合。

优选的，所述底板的底面开设有防滑纹，所述防滑纹为W形。

优选的，所述固定机构设置的数量共为四个，所述四个固定机构在淬火炉主体的表面呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了固定机构，拨动拨杆可以伸出卡杆，卡杆的底面的挡杆自由旋转，形成了可以使伸缩得以固定的凹槽，将绳索固定在在凹槽内可以提高淬火炉的吊运便利性以及安全性，同时，卡杆和挡杆可以回收，不占用空间，不影响淬火炉的使用。

(2)通过设计了升降机构，转动转盘可以调节淬火炉的高度，使淬火炉在维修或者是工作时，可以能处于更加合理的位置，提高淬火炉的实用性，同时，增加淬火炉的进风量，提高其工作效率。