[实用新型]一种角度可调的棱镜加工工装

说明书

本实用新型实施例公开了一种角度可调的棱镜加工工装。该棱镜加工工装包括加工基盘和固定在加工基盘上的多个工装件；工装件包括固定连接件、转角承载槽、紧固件和承载块；固定连接件固定在加工基盘上，转角承载槽与固定连接件转动连接，转角承载槽以固定连接件的延伸方向为转动轴转动；紧固件用于固定转角承载槽，以使转角承载槽与加工基盘呈固定角度；承载块嵌合固定在转角承载槽中，承载块背离转角承载槽的一面为承载面，用于承载和粘接固定待加工件。本实用新型实施例解决了现有的加工工装加工步骤复杂、耗时耗力的问题，实现了加工步骤的简化，不仅能避免多次上盘下盘的重复操作，还能缩短加工时间，降低加工成本。

技术领域

本实用新型实施例涉及光学棱镜加工技术领域，尤其涉及一种角度可调的棱镜加工工装。

背景技术

棱镜是由光学材料组成的棱柱体，所有棱镜的折射面和反射面统称工作面，两工作面的交线称为棱。棱镜是基础光学零件，几乎所有光学系统都要使用。

棱镜不仅对工作面本身的精度要求极高，对工作面之间的角度精度要求也非常高，此两方面直接决定棱镜好坏。图1是现有的一种屋脊棱镜的结构示意图，参以图1中具有4个棱面的屋脊棱镜为例，该棱镜的每个棱面都需要经过“上盘—研磨抛光一个棱面—下盘”的工序，其中，“上盘”指将待加工的棱镜的下平面，用蜡、胶等物质粘接固定在作为加工工装的工装件的上表面；“研磨抛光一个棱面”是指研磨抛光待加工的棱镜的上表面；“下盘”是指加工好棱镜的上平面后，解蜡解胶，从工装件上取下棱镜。显然，棱镜的每个棱面重复进行上述的工序，会导致加工棱镜的工序过长，耗时耗力，还浪费成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种角度可调的棱镜加工工装，以减少棱镜上盘下盘的次数，缩短棱镜加工的工序，降低成本。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种角度可调的棱镜加工工装，包括加工基盘和固定在所述加工基盘上的多个工装件；所述工装件包括固定连接件、转角承载槽、紧固件和承载块；

所述固定连接件固定在所述加工基盘上，所述转角承载槽的转角端与所述固定连接件转动连接，所述转角承载槽以所述固定连接件的延伸方向为转动轴转动；

所述紧固件用于固定所述转角承载槽，以使所述转角承载槽与所述加工基盘呈固定角度；

所述承载块嵌合固定在所述转角承载槽中，所述承载块背离所述转角承载槽的一面为承载面，用于承载和粘接固定待加工件。

可选地，所述棱镜加工工装还包括多个标准角度靠块，每个所述标准角度靠块背离所述加工基盘的一侧设置有预设角度的抵靠面，所述标准角度靠块的数量与所述工装件的数量相同；

每个所述转角承载槽的一侧对应抵靠一个所述标准角度靠块的所述抵靠面，以与所述加工基盘呈对应的预设角度，并通过所述紧固件固定。

可选地，所述棱镜加工工装还包括多个角度调整辅助块，每个所述角度调整辅助块背离所述加工基盘的一侧设置有预设角度的抵靠面；每个所述转角承载槽通过一侧抵靠所述角度调整辅助块的所述抵靠面，以与所述加工基盘呈对应的预设角度，并通过所述紧固件固定。

可选地，所述转角承载槽抵靠所述抵靠面的一侧表面和所述抵靠面均为抛光面。

可选地，所述转角承载槽抵靠所述抵靠面的一侧表面固定有抛光侧板，所述抛光侧板与所述抵靠面接触的表面和所述抵靠面均为抛光面。

可选地，所述转角承载槽包括两个侧板，所述两个侧板呈预设角度且一侧边相互固定，所述两个侧板的另一侧边设置有卡位板；所述承载块卡合固定在所述转角承载槽中。

可选地，所述固定连接件、所述转角承载槽和所述承载块均呈条形，所述多个工装件相互平行。

可选地，在垂直工装件的延伸方向上，位于两侧位置的所述工装件的长度小于位于中间位置的所述工装件的长度。