[实用新型]一种紧凑型多介质微量润滑外冷雾化系统

说明书

本实用新型是一种紧凑型多介质微量润滑外冷雾化系统，包括：供气单元；微量供水单元；微量供油单元；位于机床上的雾化喷射单元，用于将供气单元输出的气体、微量供水单元输出的水、微量供油单元输出的油混合喷出；箱体，用于容纳供气单元、微量供水单元、微量供油单元全部或部分部件，箱体侧壁上设有用于显示和控制供水量、供油量的面膜按键，蠕动水泵和蠕动油泵驱动电机的驱动器控制端均与面膜按键电连接。本实用新型结构紧凑占地面积小，便于移动和使用；箱体内结构布置合理，介质补充方便，各相介质在管路内流程较短，不易被杂质阻塞；多扇检修门以及电气门的设置方便了检修、维护作业。

技术领域

本实用新型涉及金属加工冷却润滑技术领域，尤其涉及一种紧凑型多介质微量润滑外冷雾化系统。

背景技术

随着国家经济的持续快速发展，中国从世界制造大国，向制造强国转变。机械加工机床做为制造的基础设备近些年也得到了长足的发展。但是，传统加工机床润滑和冷却的方式多为浇注式，消耗大量的切削液油，对环境和加工成本带来负面影响。为此，在加工领域采用干式或准干式切削就成为必然。微量润滑技术是典型的准干式切削方式，它是通过压缩气体将极其微量的润滑油冷却水，形成微米级别的雾粒，喷射到切削区，实现切削区的冷却和润滑。

现有的多介质微量润滑外冷雾化系统主要有以下缺陷：一方面，设备占地面积较大，不便于移动和使用；另一方面，结构设计不合理，管路错综复杂，各相介质在管路内流程较长，不仅容易因杂质阻塞，而且介质补充、设备维护不便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种紧凑型多介质微量润滑外冷雾化系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种紧凑型多介质微量润滑外冷雾化系统，包括：

供气单元，供气单元包括串联在一起的高压气源、进气阀、空气过滤器、调压装置；

微量供水单元，微量供水单元包括串联在一起的水箱、水过滤器、进水阀、蠕动水泵；

微量供油单元，微量供油单元包括串联在一起的油箱、油过滤器、蠕动油泵；

位于机床上的雾化喷射单元，用于将供气单元输出的气体、微量供水单元输出的水、微量供油单元输出的油混合喷出，雾化喷射单元的三相输入端分别与供气单元、微量供水单元、微量供油单元的输出端相连；

箱体，用于容纳供气单元、微量供水单元、微量供油单元全部或部分部件，箱体侧壁上设有用于显示和控制供水量、供油量的面膜按键，蠕动水泵和蠕动油泵驱动电机的驱动器控制端均与面膜按键电连接。

进一步的，水箱和油箱均位于箱体内腔的顶部，水箱的加水口和油箱的加油口均位于箱体顶部，微量供水单元单元的其他部件均位于水箱正下方，微量供油单元的其他部件均位于油箱正下方。

进一步的，箱体的正面和/或背面均可拆卸的设有便于对体积较大部件进行维护的维护门，箱体侧部可启闭的设有便于对电气元件进行维护的电气门。

进一步的，高压气源的输出端依次与进气阀、空气过滤器、调压装置串联。

进一步的，水箱的输出端依次与水过滤器、进水阀、蠕动水泵串联。

进一步的，油箱的输出端依次与油过滤器、蠕动油泵串联。

进一步的，雾化喷射单元包括底座，底座与供气单元、微量供水单元、微量供油单元的输出管路配合设有三路接口，底座通过万向节管连有雾化喷头，三路接口分别通过万向节管内的三条管道与雾化喷头相连。

进一步的，调压装置为电气比例阀或调压阀。

进一步的，箱体侧壁上设有用于显示水箱和/或油箱液位的液位计。

进一步的，箱体侧壁上设有用于显示输出高压空气压力的压力表。