[实用新型]一种玻璃热弯挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃热弯挤压成型装置，具体涉及玻璃加工装置技术领域，包括固定座、压槽、压板和压块，所述固定座内部的四个拐角处皆设置有升降结构，所述固定座顶端的内部设置有压槽，所述固定座内部的两侧皆均匀设置有导向结构，所述固定座的顶端设置有压板，且压板的底端固定连接有压块，所述固定座底端的内部设置有推料结构。本实用新型通过固定座内部的四个拐角处皆设置有升降结构，当加热后的玻璃板由导向结构导入压槽的内部后，延螺纹杆的轨道向下挤压压板可以压块将玻璃板迫向压槽，而后旋转各限位块，锁紧紧固螺栓，以螺纹连接的方式固定住压板的位置，防止在相对力的作用下使压块上升，影响成型效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工装置技术领域，具体为一种玻璃热弯挤压成型装置。

背景技术

热弯玻璃相较于普通的平板玻璃可应用于更多的技术领域，且以其流畅的线条打破平板玻璃的僵直性，光线折射度亦更佳，其生产过程中玻璃的加热挤压成型尤为重要，现急需一种优秀的挤压装置以提升玻璃生产效率。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的玻璃热弯挤压成型装置挤压出缺乏备限位功能，压板固定不牢，在挤压时易卸力，影响挤压质量；

(2)传统的玻璃热弯挤压成型装置不具备导向功能，不便于玻璃板的滑入与滑出；

(3)传统的玻璃热弯挤压成型装置难以取出挤压成型后的曲面玻璃板，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃热弯挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出挤压成型后的玻璃板难以取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃热弯挤压成型装置，包括固定座、压槽、压板和压块，所述固定座内部的四个拐角处皆设置有升降结构，所述固定座顶端的内部设置有压槽，所述固定座内部的两侧皆均匀设置有导向结构，所述固定座的顶端设置有压板，且压板的底端固定连接有压块，所述固定座底端的内部设置有推料结构；

所述推料结构包括滑槽，所述固定座内部的底端设置有滑槽，且滑槽内部的一端设置有滑动杆，所述滑动杆的一端活动铰接有拉板，且拉板顶端的两侧皆固定连接有顶杆。

优选的，所述升降结构由活动槽、空腔、螺纹杆、限位块和紧固螺栓组成，所述空腔皆设置在固定座内部的四个拐角处，所述空腔内部的底端皆固定连接有活动槽，且活动槽的内部皆活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上的顶端设置有限位块，且限位块与螺纹杆的一端之间皆固定连接有紧固螺栓。

优选的，所述螺纹杆的直径皆小于限位块的内直径，所述螺纹杆与限位块皆呈同心圆排列。

优选的，所述导向结构由滚珠、滚动槽、活动腔室和伸缩弹簧组成，所述活动腔室皆设置在固定座内部的两侧，所述活动腔室内部的一侧皆固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧皆固定连接有滚动槽，所述滚动槽的内部皆设置有滚珠。

优选的，所述滚珠皆嵌在滚动槽的内部，所述滚珠皆呈等间距排列。

优选的，所述活动腔室的内径皆大于伸缩弹簧的直径，所述活动腔室与伸缩弹簧皆处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种玻璃热弯挤压成型装置不仅实现了挤压时的定位，实现了对玻璃杯进行导向，而且实现了便于取出玻璃板；

(1)通过固定座内部的四个拐角处皆设置有升降结构，升降结构由活动槽、空腔、螺纹杆、限位块和紧固螺栓组成，当加热后的玻璃板由导向结构导入压槽的内部后，延螺纹杆的轨道向下挤压压板可以压块将玻璃板迫向压槽，而后旋转各限位块，锁紧紧固螺栓，以螺纹连接的方式固定住压板的位置，防止在相对力的作用下使压块上升，影响成型效果；