[实用新型]一种防止SCR脱硝装置后墙侧烟气流速过高的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止SCR脱硝装置后墙侧烟气流速过高的装置，包括SCR脱硝反应器，其特征在于：SCR脱硝反应器包括从上到下依次布置的上层催化剂、中层催化剂和下层催化剂，SCR脱硝反应器的上方设置有整流格栅，整流格栅的上方为反应器顶棚，反应器顶棚上设置有一组挡板，挡板的数量有多个，且多个挡板的高度由SCR脱硝反应器的前墙至后墙依次增大，并且各挡板的底端在一条直线上，且该直线与反应器顶棚的前沿相交。本实用新型SCR脱硝装置原结构不需要改动、施工简单、成本低、可治理普遍存在的因SCR脱硝装置后墙侧整流格栅与反应器顶棚之间保留一定高度导致的后墙侧烟气流速过高的问题，具有良好的环保与经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种防止SCR脱硝装置后墙侧烟气流速过高的装置。

背景技术

氮氧化物（NOx）主要包含NO、NO₂、N₂O等，它不仅对环境造成了很大的污染，而且还严重地威胁着人类的健康。为治理NOx排放带来的污染，SCR脱硝技术因其稳定、高效等优点被绝大多数燃煤发电厂采用。选择性催化还原（SCR）利用催化剂的促进作用，使烟气在300～400℃的温度条件下与还原剂NH₃发生反应，生成N₂和H₂O。然而在SCR的运行过程中，出现了因结构设计不合理导致流程分布不均所带来的催化剂积灰、催化剂磨损等现象。其中后墙侧上层催化剂磨损问题尤为突出，甚至出现催化剂磨穿现象，形成烟气走廊，使得SCR的实际运行效率降低，催化剂寿命缩短，氨逃逸增加，最终危及机组的安全稳定高效的运行。

致使后墙侧催化剂磨损的常见结构之一为，为方便施工，后墙侧整流格栅与反应器顶棚之间通常会保留大于200mm高的区域，而该区域的保留就导致了后墙侧烟气流速过高。因该问题普遍存在，且目前无经济简单的方案可解决该问题，故本申请提出一种SCR脱硝装置后墙侧烟气流速过高的解决方案，以解决因该结构导致的后墙侧烟气流速过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种成本低、施工简单的SCR脱硝装置后墙侧烟气流速过高的装置，以解决因SCR脱硝装置整流格栅与反应器顶棚之间在后墙侧保留一定高度导致的后墙侧烟气流速过高的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种防止SCR脱硝装置后墙侧烟气流速过高的装置，包括SCR脱硝反应器，其特征在于：所述SCR脱硝反应器包括从上到下依次布置的上层催化剂、中层催化剂和下层催化剂，所述SCR脱硝反应器的上方设置有整流格栅，所述整流格栅的上方为反应器顶棚，所述反应器顶棚上设置有一组挡板，所述挡板的数量有多个，且多个挡板的高度由SCR脱硝反应器的前墙至后墙依次增大，并且各挡板的底端在一条直线上，且该直线与反应器顶棚的前沿相交。

进一步的，所述挡板焊接在反应器顶棚上。

进一步的，所述挡板采用不锈钢材质，并做耐磨处理。

进一步的，所述挡板之间等间距排布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：SCR脱硝装置原结构不需要改动、施工简单、成本低、可治理普遍存在的因SCR脱硝装置后墙侧整流格栅与反应器顶棚之间保留一定高度导致的后墙侧烟气流速过高的问题，具有良好的环保与经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例中装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中挡板处的结构示意图。

图中：SCR脱硝反应器1、整流格栅2、上层催化剂3、中层催化剂4、下层催化剂5、挡板6、反应器顶棚7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例