[实用新型]一种便于脱模的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的铸造模具，包括底座，所述底座上端通过多个推力弹簧固定连接有下模，所述下模下端设有用于辅助脱模的顶推机构，所述下模上侧设置有上模，所述下模与上模侧壁的相同竖直位置均设有侧耳，所述侧耳螺纹转动连接有螺纹杆，所述底座内设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述上模上端固定连接有浇灌口和排热口，所述排热口上端设有散热机构。本实用新型通过驱动机构带动下模向下移动，推杆推动推板，推板通过推钉顶推下模内的成型零件，方便了铸造模具进行零件脱模，提高装置的便捷性，同时通过设置散热机构，使排热口处的热量快速排出，延长模具寿命，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种便于脱模的铸造模具。

背景技术

铸造是指将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法，铸造具有可以铸造各种形状复杂的零件、设备简单和投资少等优点，铸造模具是铸造业中必要的生产设备，现有的铸造模具基本上已经能满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在使用铸造模具生产毛坯零件时，通常往铸造模具内通入熔融的金属，待金属冷却凝固成目标零件后，将零件取出，然后模具拿去生产下一件零件，在这个过程中，一部分铸造模具不具有方便的脱模能力，此外，一部分铸造模具使用时温度急剧升高，不能快速排出热量，影响模具寿命，因此亟需一种便于脱模的铸造模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的一部分铸造模具不易脱模和使用时热量不易排出而影响模具寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的铸造模具，包括底座，所述底座上端通过多个推力弹簧固定连接有下模，所述下模下端设有用于辅助脱模的顶推机构，所述下模上侧设置有上模，所述下模与上模侧壁的相同竖直位置均设有侧耳，所述侧耳螺纹转动连接有螺纹杆，所述底座内设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述上模上端固定连接有浇灌口和排热口，所述排热口上端设有用于加强排热口散热的散热机构。

优选的，所述顶推机构包括与下模下端滑动连接的推板，所述推板上端固定连接有多个推钉，所述底座上端对应推板中心位置固定连接有竖直设置的推杆，所述推杆固定套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧上端与推板下端固定连接。

优选的，所述下模下端开设有与推板相匹配的矩形通槽，且与推板滑动连接。

优选的，所述下模侧壁设置的侧耳与上模侧壁设置的侧耳内设有旋向相反的螺纹。

优选的，所述驱动机构包括与底座侧壁水平固定安装的电机，所述电机输出端同轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴与底座转动连接，所述主动转轴两端均设有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有涡轮，所述涡轮同轴固定连接有从动转轴，所述从动转轴与底座转动连接，所述从动转轴上端与螺纹杆同轴固定连接。

优选的，所述散热机构包括与排热口上端固定连接的散热管，所述散热管内设置有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于脱模的铸造模具设置有推板、推钉、推杆和拉力弹簧，通过驱动机构带动下模向下移动，推杆与推板接触并推动推板，推板通过推钉顶推下模内成型后的铸造零件，使铸造零件与下模分离，方便了铸造模具进行零件脱模，提高装置的便捷性。

2、该便于脱模的铸造模具设置有散热管和风扇，通过开启电扇，浇铸的熔融金属在模具内凝固时散发的热量经由排热口进入便于散热的散热管，电扇将热量吹出，使铸造模具使用时的热量快速排出，延长模具寿命，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。