[实用新型]一种用于检测磁控器功能的测试机

说明书

本实用新型涉及一种用于检测磁控器功能的测试机，包括主轴箱体、电柜箱，电柜箱内置有PLC，电柜箱上置有电源指示灯，主轴箱体内置有扭力传感器，主轴箱体连接在主轴上，主轴端部连接有快速接头，快速接头的形状与磁控器形状吻合，主轴另一端与减速机连接，减速机与电机连接，电机、扭力传感器分别通过线路连接电柜箱内的PLC，电机安装在X轴底板上，X轴底板下方设置有X轴，并沿X轴作X向移动，X轴安装在Y轴底板上，Y轴底板下方设置有Y轴，并沿Y轴作Y向移动，Y轴安装在Z轴上，并随Z轴作Z向移动，Z轴安装在Z轴箱体上；本实用新型能够代替人力测试，可提高工作效率，提升产品品质，降低劳动强度。

[技术领域]

本实用新型涉及产品测试技术领域，具体地说是一种用于检测磁控器功能的测试机。

[背景技术]

目前，市面上没有针对磁控器出厂检测的专用设备，导致无法在磁控器出厂前进行各功能检测。针对以上问题，若能提供一种针对磁控器检测的测试机，并代替传统的人力测试，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于检测磁控器功能的测试机，能够代替人力测试，可提高工作效率，提升产品品质，降低劳动强度，符合国家安全生产以及节能环保政策。

为实现上述目的设计一种用于检测磁控器功能的测试机，包括主轴箱体1、电柜箱4，所述电柜箱4内置有PLC，所述电柜箱4上置有电源指示灯5，所述主轴箱体1内置有扭力传感器，所述主轴箱体1连接在主轴7上，所述主轴7 端部连接有快速接头8，所述快速接头8的形状与磁控器形状吻合，所述主轴7 另一端与减速机2连接，所述减速机2与电机3连接，所述电机3、扭力传感器分别通过线路连接电柜箱4内的PLC，所述电机3安装在X轴底板11上，所述 X轴底板11下方设置有X轴10，并沿X轴10作X向移动，所述X轴10安装在 Y轴底板15上，所述Y轴底板15下方设置有Y轴16，并沿Y轴16作Y向移动，所述Y轴16安装在Z轴17上，并随Z轴17作Z向移动，所述Z轴17安装在Z 轴箱体18上。

进一步地，还包括人机界面9，所述人机界面9与电柜箱4内的PLC电连接，所述人机界面9顶部设置有三色灯6，所述人机界面9前端底部设置有启动键 12、暂停键13、紧急停止键14。

进一步地，所述Y轴16端部安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端连接有丝杆20，所述丝杆20上旋入有滑块,所述Y轴底板15安装在滑块上, 并随滑块在伺服电机19、丝杆20的带动下沿滑轨23作Y向移动。

进一步地，所述X轴10端部安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端连接有丝杆二，所述丝杆二上旋入有滑块二21,所述X轴底板11安装在滑块二 21上,并随滑块二21在伺服电机二、所述丝杆二的带动下沿滑轨二22作X向移动。

进一步地，所述Z轴箱体18内置有伺服电机三，所述伺服电机三的输出端连接有丝杆三，所述丝杆三上旋入有滑块三,所述Z轴17连接在滑块三上,并随滑块三在伺服电机三、丝杆三的带动下作Z向移动。

进一步地，所述伺服电机19、伺服电机二、伺服电机三分别通过线路连接电柜箱4内的PLC。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型利用测试机代替人力测试，可提高工作效率，提升产品品质，降低劳动强度，符合国家安全生产以及节能环保政策；

(2)本实用新型通过PLC连接人机界面，再通过人机界面对测试机进行参数设置及数据监控，朝自动化方向发展，达到精准测试的目的；

(3)本实用新型通过人机界面来调整X轴、Y轴、Z轴，以便快捷、准确地使测试机与被测产品进行对接的目的；

(4)本实用新型通过PLC连接扭力传感器、电机以及测试参数调节，可以对多种产品进行测试，达到一机多用的目的，值得推广应用。

[附图说明]