[实用新型]压铆螺母

说明书

本实用新型公开了一种压铆螺母。包括，螺母主体，固定齿轮，固定柱，螺母主体设置在压铆螺母的顶部，固定齿轮设置有齿状结构，齿状结构包括多个齿部，固定柱设置在固定齿轮的一侧，每一个齿部的齿尖至压铆螺母中心轴的距离大于固定柱的侧面至压铆螺母中心轴的距离，每一个齿部的齿底至压铆螺母中心轴的距离小于固定柱的侧面至压铆螺母中心轴的距离，螺母主体的侧面至压铆螺母中心轴的距离小于每一个齿部的齿底至压铆螺母中心轴的距离，压铆螺母使用冷镦工艺制作。通过设置固定部与螺母主体的形状和大小，在具备转动方向与推拉方向的锁紧的情况下，可以使用冷镦工艺大批量生产，提高制造效率。

技术领域

本实用新型涉及射频器件配件领域，尤其是涉及一种压铆螺母。

背景技术

目前射频器件一般采用自锁螺杆与压铆螺母配合进行调谐，压铆螺母压铆在盖板上。相关技术有带环槽的、带压花齿和导向槽的压铆螺母，需要车削加工，制造效率低。相关技术有带滚花的压铆螺母，压铆后存在回退现象，影响射频器件的性能稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压铆螺母，具备转动方向与推拉方向的锁紧，且能够使用冷镦工艺大批量生产，提高制造效率。

根据本实用新型实施例的压铆螺母，包括：螺母主体，所述螺母主体设置在所述压铆螺母的顶部。固定齿轮，所述固定齿轮设置有齿状结构，所述齿状结构包括多个齿部。固定柱，所述固定柱与所述固定齿轮连接。每一个所述齿部的齿尖至所述压铆螺母中心轴的垂直距离大于所述固定柱的侧面至所述压铆螺母中心轴的垂直距离，每一个所述齿部的齿底至所述压铆螺母中心轴的垂直距离小于所述固定柱的侧面至所述压铆螺母中心轴的垂直距离。所述螺母主体的侧面至所述压铆螺母中心轴的垂直距离小于每一个所述齿部的齿底至所述压铆螺母中心轴的垂直距离。所述压铆螺母使用冷镦工艺制作。

根据本实用新型实施例的压铆螺母，至少具有如下有益效果：通过设置压铆螺母的形状和大小，在具备转动方向与推拉方向的锁紧的情况下，可以使用冷镦工艺大批量生产，提高制造效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述压铆螺母设有通孔，所述通孔贯穿所述压铆螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述通孔内部设有螺纹。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定柱设置在所述压铆螺母的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述齿状结构的多个齿部至压铆螺母中心轴的垂直距离相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述齿状结构包括十个齿部，每个所述齿部为V形。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定齿轮设置为多边形结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例压铆螺母的俯视图；

图2是本实用新型实施例压铆螺母的仰视图；

图3是本实用新型实施例压铆螺母的剖面图；

图4是本实用新型实施例压铆螺母与盖板的剖面图；

图5是本实用新型实施例压铆螺母安装后的剖面图；

图6是本实用新型另一实施例压铆螺母的俯视图；

附图标记：

螺母主体110、固定齿轮120、固定柱130、通孔140、螺纹150、