[实用新型]一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙

权利要求书

1.一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，包括端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)、后板泄压吸能孔(4)、前面板(5)、前板泄压吸能孔(6)、内置防爆纤维混凝土(7)、前排泄压吸能纺锤型腔(8)、后排泄压吸能纺锤型腔(9)、前排防爆增强纤维网(10)、后排防爆增强纤维网(11)、缓震绝火填充物(12)、弹力缓冲软胶隔板(13)和抗裂防渗弹性涂层(14)，其特征在于：所述阻爆墙的上、下端设有端部封板(1)，所述上、下两端的端部封板(1)之间的两侧端部分别设有侧立封板(2)，所述上下两端的端部封板(1)之间的前后端部分别设有前面板(5)、后面板(3)，所述端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)和前面板(5)围成墙板外框，所述后面板(3)上设有若干后板泄压吸能孔(4)，所述前面板(5)上设有若干前板泄压吸能孔(6)，所述后面板(3)和前面板(5)的外露侧面涂抹有抗裂防渗弹性涂层(14)，所述端部封板(1)的左右两端均伸到侧立封板(2)的外边缘并与其齐平，端部封板(1)的前后两端均伸到抗裂防渗弹性涂层(14)的外边缘并与其齐平，所述端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)和前面板(5)围成墙板外框中，在后面板(3)和前面板(5)的里侧分别设置弹力缓冲软胶隔板(13)，在两个弹力缓冲软胶隔板(13)之间填充有内置防爆纤维混凝土(7)，所述内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置一排前排泄压吸能纺锤型腔(8)，在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置一排后排泄压吸能纺锤型腔(9)，在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置前排防爆增强纤维网(10)，同时前排防爆增强纤维网(10)均穿过每个前排泄压吸能纺锤型腔(8)设置，在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置后排防爆增强纤维网(11)，同时后排防爆增强纤维网(11)均穿过每个后排泄压吸能纺锤型腔(9)设置，并且在每个前排泄压吸能纺锤型腔(8)、后排泄压吸能纺锤型腔(9)的内部填充设置有缓震绝火填充物(12)。

2.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：端部封板(1)和侧立封板(2)、后面板(3)、前面板(5)采用钉连接方式进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：内置防爆纤维混凝土(7)为防爆钢纤维和高强度混凝土混合制成。

4.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：前排防爆增强纤维网(10)、后排防爆增强纤维网(11)为防爆聚丙烯纤维，其上设置圆形网眼并且网眼孔径设置在1.8-2.6mm。

5.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：弹力缓冲软胶隔板(13)为外表面涂抹有防火剂的高阻尼橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：抗裂防渗弹性涂层(14)为高聚物涂料，高聚物涂料为苯丙乳液并且苯丙乳液含量设置在40~60%之间。

7.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：缓震绝火填充物(12)为岩棉填充。

8.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧等间距设置一排前排泄压吸能纺锤型腔(8)，在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧等间距设置一排后排泄压吸能纺锤型腔(9)，并且前排泄压吸能纺锤型腔(8)和后排泄压吸能纺锤型腔(9)相互错开设置。

9.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：所述抗裂防渗弹性涂层(14)上设有与后板泄压吸能孔(4)、前板泄压吸能孔(6)相匹配的孔。

10.根据权利要求1所述的一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙，其特征在于：在邻近前面板(5)处的弹力缓冲软胶隔板(13)上设置若干小孔，在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置若干泄压吸能孔，并且每个泄压吸能孔均和前排泄压吸能纺锤型腔(8)相互贯通，同时每个小孔、泄压吸能孔均和前面板(5)中的前板泄压吸能孔(6)一一对应设置；在邻近后面板(3)处的弹力缓冲软胶隔板(13)上设置若干小孔，在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置若干泄压吸能孔，并且每个泄压吸能孔均和后排泄压吸能纺锤型腔(9)相互贯通，同时每个小孔、泄压吸能孔均和后面板(3)中的后板泄压吸能孔(4)一一对应设置。