[实用新型]一种环保型轻质隔音墙板挤压机

说明书

本实用新型公开一种环保型轻质隔音墙板挤压机，包括桌台、气缸和支架，所述气缸的一侧焊接有进管，所述气缸的另一侧焊接有出管，所述桌台的底部焊接有卡槽，所述出管的底部焊接有卡套，所述卡套的一侧焊接有排管，所述气缸的内侧焊接有活塞，所述活塞的底部焊接有压板，所述活塞通过弹簧与气缸的底部连接，该环保型轻质隔音墙板挤压机能够根据墙板的挤压需求快速的调整，保障墙板保持在指定的压力下进行挤压成型，保障墙板的成型质量，能够将墙板快速的退出，从而提高墙板的加料和出料的速度，能够在气压达到所需成型压力时，自动地将进管进行关闭，避免高压空气的大量外泄，节省高压气体的消耗量，适用于隔音墙板的挤压成型使用。

技术领域

本实用新型涉及墙板挤压机技术领域，具体为一种环保型轻质隔音墙板挤压机。

背景技术

轻质隔音墙板是一种新型节能墙材料，是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，被广泛应用在保温建筑的建造工程上，在轻质隔音墙板的加工过程中，需要使用挤压机对其进行定型，专利申请公布号为CN201420832241.8的实用新型专利，公开了一机多型轻质隔墙板挤压机，现有的墙板挤压机具有操作方便、工作压力大、对墙体的定型效果好、节约能耗等优点，能够满足对轻质隔音墙板挤压成型的使用要求，然而对于现有的墙板挤压机而言，一方面，不能够根据墙板成型需求快速的调整挤压压力，容易造成压力较大或者较小，不利于保障压力的稳定性，另一方面，在对墙板挤压成型后，不方便墙板的退出，造成墙板的加料和出料速度较慢，降低墙板的产生效率，再一方面，不能够自动停止增压作业，进而容易造成较多的高压气体的浪费，不利于节约能耗。

所以，如何设计一种环保型轻质隔音墙板挤压机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型轻质隔音墙板挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于隔音墙板的挤压成型使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型轻质隔音墙板挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括桌台、气缸和支架，所述气缸通过支架安装在桌台的顶部，所述气缸的一侧焊接有进管，所述气缸的另一侧焊接有出管，所述桌台的底部焊接有卡槽，所述卡槽的内侧卡有底板，所述出管的底部焊接有卡套，所述卡套的一侧焊接有排管，所述气缸的内侧焊接有活塞，所述活塞的底部焊接有压板，所述活塞通过弹簧与气缸的底部连接，所述进管上安装有电磁阀一，所述出管上安装有电磁阀二，所述卡套的顶部卡有塞柱，所述塞柱的底部焊接有套筒，所述套筒的内侧卡有内板，所述内板的底部焊接有螺杆，所述螺杆的底部焊接有压力表，所述套筒的内侧卡有气囊，所述支架的一侧通过螺栓安装有闸刀，所述支架的另一侧通过螺栓安装有开关，所述底板的底部焊接有导杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述闸刀通过电线与电磁阀一连接，所述开关通过电线与电磁阀二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡套通过锥形口与出管相连通，所述塞柱卡在锥形口的内侧，所述塞柱的底部的直径大于塞柱的顶部的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的底部穿过卡套并延伸至卡套的外侧，所述螺杆通过螺纹安装在卡套上，所述压力表穿过螺杆和内板并与气囊相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出管的底端绕过桌台的外边侧并与卡槽相连通，所述导杆的底端穿过卡槽并延伸至卡槽的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排管的底端设置在闸刀的顶部，所述活塞的底端穿过气缸并延伸至气缸的外侧，所述压板设置在底板的顶部，所述压板、底板和卡槽的长度和宽度均相等。