[实用新型]一种自动浓缩仪

说明书

本实用新型提供一种自动浓缩仪，包括水浴箱、翻盖、氮吹模组和电控箱，水浴箱上方敞口，翻盖盖合在水浴箱上方敞口，氮吹模组安装在翻盖下用向置于水浴箱内的试管通入氮气，电控箱用于控制水浴箱加热以及控制氮吹模组吹出氮气，还包括样品架，样品架包括隔板，隔板安装在水浴箱内，隔板将水浴箱分为相互隔离的水浴腔和氮吹腔，隔板上开设试管插孔，试管插孔供试管插设，样品架的安装位置满足插设好的试管至少试管上端处于氮吹腔内而下端部位处于水浴腔内。采用上述方案后，可减少水浴产生的水蒸气对样品浓缩的影响。

技术领域

本实用新型涉及样品浓缩技术领域，尤其涉及一种自动浓缩仪。

背景技术

自动浓缩仪是通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。

目前的自动浓缩仪多通过水浴加热试管，并通过向试管内吹入氮气，使试管内的样品进行浓缩，由于水浴加热产生的蒸汽容易被吹入的氮气带入试管内，温度较高的水蒸气遇到试管壁时，会产生冷凝，从而对浓缩造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动浓缩仪，可减少水浴产生的水蒸气对样品浓缩的影响。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动浓缩仪，包括水浴箱、翻盖、氮吹模组和电控箱，水浴箱上方敞口，翻盖盖合在水浴箱上方敞口，氮吹模组安装于翻盖用于向置于水浴箱内的试管通入氮气，电控箱用于控制水浴箱加热以及控制氮吹模组吹出氮气，还包括样品架，样品架包括隔板，隔板安装在水浴箱内，隔板将水浴箱分为相互隔离的水浴腔和氮吹腔，隔板上开设试管插孔，试管插孔供试管插设，样品架的安装位置满足插设好的试管至少试管上端处于氮吹腔内而下端处于水浴腔内。

在本实用新型其中一些实施例中，所述试管插孔上具有有密封圈，试管插设于试管插孔时密封圈与试管外壁紧贴形成密封。

在本实用新型其中一些实施例中，所述样品架还包括密封片和压板，压板安装于隔板，压板上亦形成与隔板对应的试管插孔，密封片被压置于压板和隔板之间，密封片对应试管插孔的位置开设密封孔，密封孔的直径小于试管插孔，所述密封孔作为所述密封圈。

在本实用新型其中一些实施例中，所述样品架还包括竖向围板和横向安装板，隔板四周向上延伸形成所述竖向围板，竖向围板向外延伸形成所述横向安装板，水浴箱上端具有供横向安装板安装的安装面。

在本实用新型其中一些实施例中，所述安装面与横向安装板上分别具有相互配合的定位结构。

在本实用新型其中一些实施例中，所述水浴箱包括上方均具有敞口的内水浴箱组件和外隔热壳体，外隔热壳体套设于内水浴箱组件外，样品架的隔板置于内水浴箱组件内，外隔热壳体上端形成所述安装面，翻盖盖合于水浴箱上时将横向安装板压置于所述安装面。

在本实用新型其中一些实施例中，所述水浴箱包括上方均具有敞口的内水浴箱组件和外隔热壳体，外隔热壳体套设于内水浴箱组件外，样品架的隔板置于内水浴箱组件内。

在本实用新型其中一些实施例中，所述内水浴箱组件包括加热底部和侧壁，加热底部和侧壁共同围成用于盛水的空间，加热底部具有加热装置，加热底部和/或侧壁上具有进出水口，所述侧壁处于水浴腔的部分安装有温度传感器和若干液位传感器，至少1个液位传感器安装在水浴腔的上端且处于隔板的下方。

在本实用新型其中一些实施例中，所述内水浴箱组件底部安装有定容件，定容件包括定位底板和定容模块，定容模块安装于定位底板，定容模块与试管插孔位置对应，定容模块包括安装座和液位检测探头，安装座形成供试管底部插入的放置孔，放置孔侧面安装液位检测探头。