[实用新型]一种耐高压的梯形口的万向节

说明书

本实用新型公开了一种耐高压的梯形口的万向节，包括第一轴叉和第二轴叉，第一轴叉两端的内壁和第二轴叉两端的内壁均固定设有三角柱，四个三角柱的一侧分别与第一轴叉一侧的内壁和第二轴叉一侧的内壁固定连接，第一轴叉的一侧和第二轴叉的一侧均固定设有传动机构，第一轴叉的两端和第二轴叉的两端均开设有第一轴孔；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种耐高压的梯形口的万向节，通过在两个传动轴的另一端开设梯形槽，将与梯形槽相匹配的输入轴和输出轴置于两个梯形槽内，能够增加输入轴和输出轴的抗扭能力，通过设置四个三角柱，能够对第一轴叉和第二轴叉加固，提高第一轴叉和第二轴叉的抗变形能力。

技术领域

本实用新型涉及一种万向节，特别涉及一种耐高压的梯形口的万向节，属于万向节技术领域。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，常见的万向节的轴孔多为圆孔，抗扭性能较差，且常见的万向节多采用单一十字轴连接两个轴叉，耐高压性能较差，在高强压力下，十字轴一直处于受力状态容易变形，同时会降低两个轴叉之间的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高压的梯形口的万向节，以解决上述背景技术中提出的常见的万向节的抗扭性能和耐高压能力较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压的梯形口的万向节，包括第一轴叉和第二轴叉，所述第一轴叉两端的内壁和第二轴叉两端的内壁均固定设有三角柱，四个所述三角柱的一侧分别与第一轴叉一侧的内壁和第二轴叉一侧的内壁固定连接，所述第一轴叉的一侧和第二轴叉的一侧均固定设有传动机构，所述第一轴叉的两端和第二轴叉的两端均开设有第一轴孔，四个所述第一轴孔分别与第一十字轴的两端和第二十字轴的两端转动连接，所述第一十字轴的两侧和第二十字轴的两侧均通过第二轴孔分别与第一拉板的两侧和第二拉板的两侧转动连接，所述第一拉板的背面和第二拉板的正面分别与两个加强机构的两端固定连接，两个所述加强机构的一侧分别与稳定板的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动机构均包括传动轴和梯形槽，两个所述传动轴的一端分别与第一轴叉的一侧和第二轴叉的一侧固定连接，两个所述传动轴的另一端均开设有梯形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述加强机构均包括支撑板和四个加强板，两个所述支撑板一侧的中部分别与稳定板的两端固定连接，两个所述支撑板的一端分别与第一拉板的背面和第二拉板的正面固定连接，两个所述支撑板的两侧均固定设有两个加强板，八个所述加强板的一端分别与第一拉板的背面和第二拉板的正面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第一轴孔的内部和四个第二轴孔的内部均固定设有耐磨套，八个所述耐磨套均采用高猛钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴叉的表面、第二轴叉的表面、第一拉板的表面和第二拉板的表面均涂覆有防腐涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一拉板与第二拉板之间的距离大于第一轴叉的宽度和第二轴叉的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种耐高压的梯形口的万向节，通过在两个传动轴的另一端开设梯形槽，将与梯形槽相匹配的输入轴和输出轴置于两个梯形槽内，能够增加输入轴和输出轴的抗扭能力，通过设置四个三角柱，能够对第一轴叉和第二轴叉加固，提高第一轴叉和第二轴叉的抗变形能力；通过将第一拉板和第二拉板连接第一十字轴和第二十字轴，在高强压力下，能够通过第一十字轴和第二十字轴同时受力，并可将力传递至第一拉板和第二拉板，第一十字轴和第二十字轴不易变形，耐高压能力好，提高了第一轴叉和第二轴叉之间的稳定性，通过将两个支撑板的两端分别与第一拉板和第二拉板连接，可对第一拉板和第二拉板进行支撑，通过在两个支撑板的两侧均设置两个加强板，提高了两个支撑板与第一拉板和第二拉板之间的强度，第一拉板与第二拉板不易变形，通过设置稳定板，提高了两个支撑板之间的稳定性。

附图说明