[实用新型]一种自扩功能拆炉机钎杆

说明书

本实用新型公开了一种自扩功能拆炉机钎杆，涉及拆炉机钎杆技术领域。本实用新型包括锥形杆头、纺锤形中间杆以及哑铃状杆尾；锥形杆头周侧局部开设若干第一V形分隔槽；相邻两第一V形分隔槽间形成第一分隔棱；纺锤形中间杆包括包括纺锤下半段以及纺锤上半段；第二V形分隔槽的上下两端分别与第三V形分割槽以及第一V形分隔槽匹配连接形成V形分隔槽道；第二分隔棱的上下两端分别与第三分隔棱以及第一分隔棱匹配连接形成分隔棱刀。本实用新型通过油锤的撞击力，将拆炉机钎杆送入炉口积渣内，随着钎杆进入的深度，分割棱刀及纺锤体结构将钢渣撑破，达到快速、高效清理炉口积渣的目的，降低清理炉口积渣时拆炉机油锤的负荷，提高油锤使用寿命。

技术领域

本实用新型属于拆炉机钎杆技术领域，特别是涉及一种自扩功能拆炉机钎杆。

背景技术

转炉冶炼过程中，受CO反应剧烈程度不同影响，炉口容易挂渣；严重时，影响炉子内火焰和烟气外溢，容易造成喷溅和加料卡料，产生安全事故和影响生产节奏，造成产量降低。为此，转炉在生产过程中，需要经常使用拆炉机油锤配合钎杆清理炉口积渣。目前使用的钎杆为直条样式，在油锤的作用下，钎杆进入炉口积渣中，需要扭动拆炉机大臂清理积渣；给油锤造成很大的负荷或损伤，甚至造成钎杆断裂而影响生产顺行。

为解决上述问题，本实用新型提供一种自扩功能拆炉机钎杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自扩功能拆炉机钎杆，钎杆包括锥形杆头和纺锤形中间杆，并且钎杆周侧开设若干V形分隔槽道，相邻两V形分隔槽道间形成分隔棱刀，解决了背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自扩功能拆炉机钎杆，包括：锥形杆头、纺锤形中间杆以及哑铃状杆尾；所述锥形杆头周侧局部开设若干第一V形分隔槽；相邻两所述第一V形分隔槽间形成第一分隔棱；

所述纺锤形中间杆包括纺锤下半段以及纺锤上半段；所述纺锤下半段周侧均布开设若干第二V形分隔槽；相邻两所述第二V形分隔槽间形成第二分隔棱；所述纺锤上半段的圆柱段周侧均布开设第三V形分割槽；相邻两所述第三V形分割槽间形成第三分隔棱；所述第二V形分隔槽的上下两端分别与第三V形分割槽以及第一V形分隔槽匹配连接形成V形分隔槽道；所述第二分隔棱的上下两端分别与第三分隔棱以及第一分隔棱匹配连接形成分隔棱刀；

所述锥形杆头的宽端与纺锤下半段的锥形段底端同轴心连接；所述纺锤下半段的圆柱段与纺锤上半段的圆柱段同轴心连接；所述纺锤上半段的锥形段顶端与哑铃状杆尾同轴心连接。

优选地，所述锥形杆头窄端同轴心安装锥形尖钉。

优选地，所述V形分隔槽道的槽底距离轴心距离自下至上逐渐减小。

优选地，所述分隔棱刀自下至上宽度逐渐增加。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型通过油锤的撞击力，将拆炉机钎杆送入炉口积渣内，随着钎杆进入的深度，分割棱刀及纺锤体结构将钢渣撑破，渣子破裂，轻而易举的将渣子清理下，从而达到快速、高效清理炉口积渣的目的，并降低了清理炉口积渣时拆炉机油锤的负荷，保护设备，提高拆炉机油锤使用寿命。

2、本实用新型钎杆包括锥形杆头和纺锤形中间杆，并且钎杆周侧开设若干V形分隔槽道，相邻两V形分隔槽道间形成分隔棱刀；使用时，便于将积渣破裂，提高破碎效率。

3、本实用新型通过在锥形杆头窄端同轴心安装锥形尖钉；便于钎杆破入积渣内，提高破碎效果；V形分隔槽道的槽底距离轴心距离自下至上逐渐减小以及分隔棱刀自下至上宽度逐渐增加，便捷钎杆深入积渣内，提高积渣的破碎效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明