[实用新型]双端面热管式防结垢蒸发器

说明书

双端面热管式防结垢蒸发器包括圆柱形壳体、第一密封盖板、第二密封盖板、第一端面、第二端面、导热管、除垢单元及底座；所述双端面热管式防结垢蒸发器横向放置；所述第一端面和第二端面上设置有多个开孔；所述导热管一端焊接在第一端面的开孔上且另一端通过密封垫固定于第二端面的开孔上；第二端面部分开孔封堵密封；所述第一密封盖板及第一端面固定于圆柱形壳体的一端，所述第二密封盖板及第二端面固定于圆柱形壳体的另一端；所述圆柱形壳体固定于底座上。有益效果在于：有效避免了结垢的堆积；刮垢装置的设计一方面有效刮除了导热管上的结垢，另一方面在上下往复运动过程中加快了蒸汽结晶的过程，有效提高产能节省能源；所述蒸发器结构简单、无制造死角，维修保养简单方便。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及双端面热管式防结垢蒸发器。

背景技术

目前在环保行业，高盐废水和垃圾渗滤液在处理到后期阶段，都会需要运行可靠的浓缩设备，现有的浓缩设备基本采用双效、三效、MVR设备对物料进行浓缩减量处理。

双效、三效、MVR设备浓缩工作的具体方式为：

双效蒸发器一般采用外循环加热器方式。

三效蒸发器一般采用外循环加热器方式。

MVR蒸发器包括：外循环加热器、闪蒸罐、结晶罐、循环管道、循环泵、二次蒸汽管道、汽水分离器、蒸汽压缩机、真空泵、电加热蒸汽发生器，这是一个可以无限次循环利用二次蒸汽的蒸发器，正常运行情况下，完全依靠电力就可以运行。MVR蒸发器开机初期依靠电加热蒸汽发生器提供蒸汽，大型的MVR蒸发器需要外接低压饱和蒸汽完成启动过程。加热器管程中的物料受热成为过热状态，但是因为有上部管道中物料形成的压力并不沸腾，当物料被移送到闪蒸室，压力下降，一部分水汽化为二次蒸汽。二次蒸汽经管道进入汽水分离器，蒸汽部分进入蒸汽压缩机压缩后升温升压进入壳层作为热源加热管程中的物料，这个过程周而复始无限循环下去。上述的是一个理想的过程，实际的情况是高盐废水与垃圾渗滤液的浓缩都是在无机盐等物质接近甚至已经饱和的状态，管程内部加热面上的结垢只是时间问题。

现有技术存在如下技术缺陷：

第一、目前不论是双效或三效蒸发器或是MVR蒸发器绝大多数都是使用管壳式加热器，采用强制循环的方法运行。其优点是物料在管程中快速流动既可以增加换热效率，又可以利用物料的高速流动来减少结垢的产生。其缺陷是，在原理上加热器的工作范围是有限度的，其只能够在一定的浓度范围内运行，超过一定的浓度，管程的加热面上结垢是必然的。

第二、不论是强制循环加热器还是降膜或升膜等等其他方法运行的加热器超过一定的物料浓度都会存在管程内部结垢的问题。

第三、强制循环加热器形式的蒸发器还存在一个需要蒸发室的问题，加热之后过热的物料需要进入相对低压的蒸发室中进行闪蒸，完成一次浓缩步骤，经过连续多次这样的步骤，达到浓缩目的。蒸发室的存在让整个设备变得很高大复杂，同时增加了设备的制造成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提出了双端面热管式防结垢蒸发器，该蒸发器在实现浓缩的同时可有效避免结垢的产生。

所述双端面热管式防结垢蒸发器包括圆柱形壳体、第一密封盖板、第二密封盖板、第一端面、第二端面、导热管、除垢单元及底座；

所述双端面热管式防结垢蒸发器横向放置；

所述第一端面和第二端面上设置有多个开孔且所述开孔分布位置完全相同，所述开孔大小与导热管的直径相匹配；

所述导热管一端焊接在第一端面的开孔上且另一端通过密封垫固定于第二端面的开孔上；第二端面开孔中有部分开孔使用封堵密封且部分开孔不使用封堵密封；