[实用新型]一种用于夹取微型积木的工具

说明书

本实用新型提供一种用于夹取微型积木的工具，具有由左夹体与右夹体组成的夹具，左夹体与右夹体的宽度往夹取端方向逐渐缩小，左夹体与右夹体夹取端的内侧采用冲裁或冲孔压型形成夹取槽，夹取槽具有粗糙度，左夹体与右夹体为弹性金属材质。本实用新型结构简单，采用弹性金属材料通过简单的制作工艺，即可形成带有毛刺的夹取槽结构，所形成的夹具具备刚性及粗糙度，能够对微型积木进行有效夹取，满足市场需求。

技术领域

本实用新型涉及积木起件工具技术领域，特指一种用于夹取微型积木的工具。

背景技术

积木有助于开发智力，训练孩子手眼协调能力，积木中的排列，结合，环形，对称等都对孩子的智力有好处。积木大致有两种，一种是堆叠类的，另一种是组装拼接类的。对于组装拼接类的积木，通常为了达到较为稳定的拼接效果，积木间拼接通常较为紧密，导致拼装容易，拆装难，因此，市面上出现了积木的拆装工具，通常称之为“起件器”。

起件器的结构大多类似夹子、镊子，能够通过夹取积木上凸起位置将需要的积木拔出，或者直接采用与积木凸起位置相契合的端部构件，与积木拼接后再将积木拔出。目前市面上的积木起件器通常是塑料材质，这种材质的起件器生产方便，成本低，但都有缺点。如夹取类的起件器，积木通常是塑料材质，用塑料材质的起件器夹取塑料材质的积木，容易打滑，因此这种起件器只能够起到助拆作用，使用过程中需要多次夹取，对于拼接过于紧密的积木件，还不一定能够拆卸，特别是针对目前最小尺寸工艺的积木，其凸起的直径只有2mm，受力面积太小，这种采用塑料起件器是无法夹取的；而对于拼接类的起件器，则需要根据积木结构的尺寸大小，配置不同型号的起件器，无法一器多用，并不适合市场需求。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于夹取微型积木的工具，其结构简单，制作成本低，满足各种尺寸的积木，尤其是微型积木的起件需求。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种用于夹取微型积木的工具，具有由左夹体与右夹体组成的夹具，所述左夹体与右夹体夹取端的内侧采用冲裁或冲孔压型形成夹取槽，夹取槽具有粗糙度，左夹体与右夹体为弹性金属材质。

本实用新型的夹取槽为弧形槽。

本实用新型的弹性金属为304不锈钢、306不锈钢、400不锈钢、410不锈钢中的一种。

本实用新型的左夹体与右夹体的宽度往夹取端方向逐渐缩小。

本实用新型的优点为：采用弹性不锈钢金属材料，通过冲裁或冲孔压型等制作工艺对夹体进行加工，所形成的夹取槽内表面必定带有毛刺，即夹具具备刚性及粗糙度，能够对塑料积木进行有效夹取，其加工快捷，制作简单，生产成本低，效果佳，能够满足市场需求。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型为一种用于夹取微型积木的工具，具有由左夹体1与右夹体2组成的夹具，左夹体1与右夹体2为弹性金属材质，左夹体1与右夹体2夹取端的内侧采用冲裁或冲孔压型形成夹取槽12。具体的，可以直接在金属片材表面进行冲裁，形成夹取槽12，或者在金属片材中冲孔，而后对金属片材端部至冲孔位置进行压型，形成夹取槽12。采用冲压工艺所形成的夹取槽12必定具有毛刺，即夹取槽12中具有粗糙度，能够增加对塑料件的摩擦力，结合具备刚性及弹性的金属夹体，在夹体与积木的接触部位具备有效的压力及摩擦力，能够对塑料积木进行有效夹取。

夹具本体若直接进行冲压成型，而后再对称折弯形成U型夹体，则左夹体1与右夹体2边缘部分也会有毛刺，为了避免操作时划伤手部，因此两夹体的边缘部分应当打磨光滑，只保留夹取槽12中的毛刺即可。