[实用新型]一种弯曲校正消除回弹模具

说明书

本实用新型公开了机械加工模具技术领域的一种弯曲校正消除回弹模具，包括上模座和下模座，上模座下端面中心处设有上垫板，上垫板远离上模座一端设有上夹板，上垫板和上夹板通过第一固定栓固定连接上模座，上夹板远离上垫板一端设有背脱板，背脱板远离上夹板一端设有脱料板，背脱板与脱料板之间由第二固定栓固定连接，上模座固定有驱动螺栓和第三固定栓，驱动螺栓从上到下依次贯穿上垫板、上夹板和背脱板，且驱动螺栓底端与脱料板固定连接，第三固定栓贯穿上垫板，该装置结构简单，操作方便，有效提高产品的合格率，且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工模具技术领域，具体为一种弯曲校正消除回弹模具。

背景技术

在冲压模具设计过程中，经常要将模具折弯，当模具在折弯时，不管是向上折弯还是向下折弯，都会发生回弹，角度和尺寸无法保证，为了保证和加强折弯面的承载力，保证折弯到位和消除回弹，我们通常会磨压筋，磨出来的压筋会有很深的痕迹，而且产品的强度在压筋处降低，容易折断，或者工人进行二次返工，费时费力，降低产品的生产效率，为此，我们提出一种弯曲校正消除回弹模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弯曲校正消除回弹模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯曲校正消除回弹模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端面中心处设有上垫板，所述上垫板远离上模座一端设有上夹板，所述上垫板和上夹板通过第一固定栓固定连接上模座，所述上夹板远离上垫板一端设有背脱板，所述背脱板远离上夹板一端设有脱料板，所述背脱板与脱料板之间由第二固定栓固定连接，所述上模座贯穿设置有驱动螺栓和第三固定栓，所述驱动螺栓从上到下依次贯穿上垫板、上夹板和背脱板，且驱动螺栓底端与脱料板固定连接，所述第三固定栓贯穿上垫板，且第三固定栓底端固定连接有折弯冲头，所述折弯冲头从上到下依次贯穿上夹板、背脱板和脱料板至脱料板下端面，所述下模座上端面中心处设有下垫板，所述下垫板远离下模座一端设有下夹板，所述下夹板和下垫板通过第四固定栓与下模座固定连接，所述下模座固定有卸料顶杆，且卸料顶杆贯穿下垫板和下夹板至下夹板上端面，所述下夹板和下垫板之间由第五固定栓固定连接，所述下夹板内腔设有防回弹装置，所述防回弹装置右侧均匀设有固定杆，所述固定杆右侧外壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述防回弹装置包括挡块、连接块和凹槽，所述下夹板内腔中心处设有与折弯冲头下部深度相等的凹槽，所述凹槽内腔纵向设有挡块，所述挡块右端面均匀设有连接块，所述连接块活动连接固定杆。

优选的，所述固定杆右端贯穿下夹板内腔右部至下夹板右侧，所述固定杆右端外壁设有螺纹，且螺纹与螺栓相匹配。

优选的，所述折弯冲头下端设有折弯块，且折弯块的上端与下端均为圆弧状。

优选的，所述挡块左端面上部设有与折弯块上端相匹配的圆弧角度，且挡块与折弯块之间具有缝隙，且缝隙为0.1-10mm。

优选的，所述下夹板右侧设有T形槽，所述T形槽贯穿下夹板上端面至下端面，且T形槽与第五固定栓相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：折弯块右侧的上端与下端均采用圆弧状，实现模具折弯后消除回弹的作用，而且消除了磨压筋时的痕迹，产品在圆角处的强度得到了保证，使其达到设计要求，保证产品质量，有效提高生产效率。

采用防回弹装置、固定杆和螺栓，且固定杆为螺纹杆，根据折弯的角度不同，可以利用螺栓调节固定杆的长度，从而带动挡块左右移动，消除折弯后的钢板回弹，避免二次返工，提高生产效率。

附图说明

图1为：本实用新型弯曲校正消除回弹模具结构示意图；

图2为：本实用新型防回弹装置结构示意图。