[实用新型]一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器，双蓄热燃烧器为分体型或整体型，所述蓄热式燃烧器包括蓄热箱体和烧嘴头，蓄热箱体内布置有蓄热体，烧嘴头上设置有喷口，构成双蓄热燃烧器的烧嘴喷口大小尺寸不一致、交错布置；所述喷口采用“花式喷口”；所述蓄热燃烧器喷口的朝向分为一侧朝向和两侧朝向。一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器及方法，针对低热值燃气、空气和燃气均采用蓄热技术的双蓄热燃烧器，通过对蓄热式燃烧器的优化和控制，来实现降低烟气中氮氧化物排放值。本实用新型是从轧钢行业加热炉和热处理炉考虑，可以将其扩展使用至冶金行业及有色行业的低热值燃气双蓄热燃烧器。

技术领域

本实用新型属于冶金行业热加工技术领域，涉及一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器。

背景技术

目前，钢铁热加工行业中广泛使用的加热炉，其燃烧器绝大多数都采用蓄热式燃烧器，尤其以低热值燃料、采用空气和燃气双蓄热技术居多。

一般的蓄热式燃烧器在节能和氮氧化物排放方面，比常规预期预热的燃烧器有较好的表现，一般低热值燃料双蓄热式燃烧器烟气排放的氮氧化物浓度大多数都能控制在300mg/m以下，棒线材等加热温度低于1050℃的蓄热式加热炉大多数都能控制在200mg/m以下。

但是在环保压力日益严峻的局面下，河北省和山东省已要求轧钢行业热处理炉氮氧化物排放值≤150 mg/m @8%O₂，因此，有必要对加热炉烟气氮氧化物的排放值进一步降低，需要对蓄热式燃烧器低氮技术进行研发，以满足越来越严格的环保排放要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器，来实现降低烟气中氮氧化物排放值的目的。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种降低氮氧化物的双蓄热燃烧器,双蓄热燃烧器为分体型或整体型，所述蓄热燃烧器包括蓄热箱体和烧嘴头，蓄热箱体内布置有蓄热体，烧嘴头上设置有喷口，构成双蓄热燃烧器的烧嘴喷口大小尺寸不一致，交替布置；所述喷口采用“花式喷口”；所述分体型蓄热燃烧器喷口的朝向分为一侧朝向和两侧朝向。

进一步地，所述蓄热箱体和烧嘴头为整体或分体安装结构。

进一步地，所述蓄热体采用蓄热小球或蜂窝体；蓄热箱体为水平或竖立放置。

进一步地，所述“花式喷口”为直筒型花式喷口、旋进型花式喷口、等径型花式喷口、渐扩型花式喷口、渐扩直筒型花式喷口或渐扩旋进型花式喷口。

进一步地，烧嘴头喷口之间设有导流沟槽。

应用所述的双蓄热燃烧器降低烟气排放的氮氧化物的方法时，蓄热燃烧器烧嘴头伸入炉内；控制双蓄热燃烧器的烧嘴喷口数量最大化；燃烧装置内布置一排蓄热式燃烧器时，中间采用喷口朝向两侧的蓄热式燃烧器，两端使用喷口朝向一侧的蓄热式燃烧器；

根据空气和燃气介质压力的不同，调整烧嘴头的喷口，使得炉内相邻蓄热式燃烧器的两种介质存在速度差；

控制空气过剩系数，将烟气中氧浓度保持在在较低水平，优选3%以下，甚至更低；

当燃烧装置内分区设置蓄热式燃烧器时，控制高温区的空燃比，将烟气中氧浓度保持在更低水平。

在空气介质和燃气介质分区管道上均设置流量检测装置和流量调节装置。

燃烧装置的烟气中设有氧含量检测仪。

每个蓄热式燃烧器后设置有测温装置。

本实用新型的有益效果：