[实用新型]一种墙式布置的巨环型直流煤粉燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种墙式布置的巨环型直流煤粉燃烧器，包括布置在锅炉四侧炉墙上的燃烧器喷口，四侧炉墙上的燃烧器喷口在炉膛内形成墙式切圆的燃烧方式，每侧炉墙上的所述燃烧器喷口均由多个小喷口沿环状排列，构成巨环型组合喷口。在本实用新型中，在每侧炉墙上有多个小喷口沿环状排列，构成巨环型组合喷口，四侧炉墙上的巨环型组合喷口可以在炉膛内形成墙式切圆的燃烧方式。该巨环型组合喷口中的多股射流之间通过相互卷吸以及向火侧、背火侧射流间的相互支撑，能够有效地增强各股射流的刚度，从而减轻了因射流刚度的快速衰减而导致的火焰刷墙现象，从根本上降低了炉膛受热面结焦及高温腐蚀的风险。

技术领域

本实用新型属于锅炉燃烧器技术领域，特别涉及一种墙式布置的直流煤粉燃烧器。

背景技术

现有大型电站煤粉锅炉的直流煤粉燃烧器的布置主要有四角切圆方式和墙式切圆方式，这些布置方式都是由单喷口直流燃烧器在炉膛四角或者墙面沿着高度方向呈简单线状排列。比如中国发明专利CN102494333B公开的一种燃用无烟煤的单火球四角直流燃烧器，以及中国实用新型专利CN204358718U公开的一种墙式切圆燃烧煤粉锅炉燃烧器喷口装置。

现有的布置方式本质上是以单个燃烧器的射流刚度抵抗强大的炉膛合成旋转主气流(或者上游合成气流)的冲击，同时，由于各线状排列的单喷口之间的间隙较小，射流水平方向上下游两侧的补气条件较差，更加剧射流的水平方向偏转，严重时导致射流直接刷墙。为此，在组内线状布置方式仍保持不变的条件下，传统的改善措施包括：沿着炉膛垂直高度方向将燃烧器喷口分组，加大组与组之间的距离，改善燃烧器组背火侧补气不足；采用大切角布置方式，改善射流背火侧的补气条件；采用墙面布置燃烧器的方式，使燃烧器远离下游壁面，更好地改善射流背火侧的补气条件。但是，上述种种改进措施，均效果有限，均未能彻底解决单喷口射流无法抗拒强大上游来流冲击而发生强偏转的难题，从而造成炉膛实际火焰切圆往往难以控制，射流刷墙时有发生，致使锅炉结焦、高温腐蚀、烟温偏差、超温爆管、燃烧不稳定等重大事故时有发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的墙式布置的巨环型直流煤粉燃烧器，用于解决现有锅炉中因射流刚性不足而导致的射流偏转与火焰刷墙，以及由此引发的炉膛受热面的结焦与高温腐蚀等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种墙式布置的巨环型直流煤粉燃烧器，包括布置在锅炉四侧炉墙上的燃烧器喷口，四侧炉墙上的燃烧器喷口在炉膛内形成墙式切圆的燃烧方式，每侧炉墙上的所述燃烧器喷口均由多个小喷口沿环状排列，构成巨环型组合喷口。

优选地，构成巨环型组合喷口的小喷口沿圆环状、椭圆环状或矩形环状排列。

优选地，在炉膛主燃烧区域所对应的每侧炉墙上，所述巨环型组合喷口沿高度方向设有多组。

优选地，在炉膛主燃烧区域所对应的炉墙上，所述巨环型组合喷口由多个一次风小喷口与多个二次风小喷口沿环状排列。

更优地，所述一次风小喷口与二次风小喷口互相间隔地沿环状排列。

更优地，所述一次风小喷口与二次风小喷口按照两两集中或三三集中的方式排列在同一个圆环、椭圆环或矩形环上。

更优地，所述一次风小喷口与二次风小喷口分别排列在两个同心圆环、椭圆环或矩形环上。

更优地，所述一次风小喷口与二次风小喷口分别排列在两个等径不同心的圆环上。

优选地，在炉膛上部燃尽区域所对应的炉墙上，所述巨环型组合喷口由多个燃尽风小喷口排列成环状构成。

优选地，安装在炉墙上的所述小喷口可上、下、左、右调整。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：