[实用新型]一种新型硅钢板除锈刷辊

说明书

一种新型硅钢板除锈刷辊，包括驱动端轴头、过渡体一、辊筒、过渡体二、非驱动端轴头、固定环、转轴一和转轴二。过渡体一、转轴一、过渡体二和转轴二均为一端直径大一端直径小的结构。转轴一固定设于过渡体一内，转轴二固定设于过渡体二内。过渡体一直径较小一端设有驱动端轴头。过渡体二直径较小一端设有非驱动端轴头。过渡体一和过渡体二直径较大的一端分别设于辊筒的两端。辊筒上设有钢带和两个固定环，钢带位于两个固定环之间。固定环的两个端面分别设有螺旋线的结构。本实用新型结构简单，拆卸方便；制造成本低，除锈效率高；对环境无污染；提高除锈效率，防止钢带松动。

技术领域

本实用新型属于硅钢板除锈设备技术领域，具体涉及一种新型硅钢板除锈刷辊。

背景技术

硅钢：含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的为硅合金钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。为了制造电器时满足冲剪加工的需要，还要求有一定的塑性。为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好，并要求板型平整，表面质量好。因此要求对板进行深层加工，板面除锈成为深层处理的首道工序。而原有方法是用清洗剂的方式，成本比较高也受限，不适用板幅较长的板材，除锈效率比较低。因此现有技术中出现了一种新型固定钢带方式，通过传动机构带动固定轴转动进而带动刷辊转动，从而达到铝板刷除锈迹的目的，但旋绕钢带时，由于缠绕一周后钢带起始端通常不在一个圆周内，所以有时钢带缠绕松紧不一致时，刷辊使用一段时间后容易出现钢带松动，除锈效果不好。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种新型硅钢板除锈刷辊。使用本实用新型提供的刷辊，钢带在压紧一周后能充分和固定环接触，能压紧钢带，保证有预紧力，保证钢带松紧程度统一。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型硅钢板除锈刷辊，包括驱动端轴头、过渡体一、辊筒、过渡体二、非驱动端轴头、固定环、转轴一和转轴二。

所述过渡体一、转轴一、过渡体二和转轴二均为一端直径大一端直径小的结构。

所述转轴一固定设于过渡体一内，所述转轴二固定设于过渡体二内。

所述过渡体一直径较小一端同轴心固定设置有驱动端轴头。

所述过渡体二直径较小一端同轴心固定设置有非驱动端轴头。

所述过渡体一和过渡体二直径较大的一端分别同轴心的固定设于辊筒的两端。

所述驱动端轴头、过渡体一、辊筒、过渡体二、非驱动端轴头、转轴一和转轴二均为同轴心设置。

所述辊筒上设有钢带和两个固定环，所述钢带位于两个固定环之间，两个固定环之间的距离与钢带的宽度一致。

所述固定环的两个端面分别设置有螺旋线的结构。

本实用新型的有益效果为：

1).固定结构简单，拆卸方便；

2).制造成本低，除锈效率高；

3).对环境无污染；

4).提高除锈效率，防止钢带松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环结构示意图；

图3为现有技术固定环结构示意图。

附图标记：1-驱动端轴头，2-左过渡体，3-辊筒，4-钢带，5-右过渡体，6-非驱动端轴头，7-固定环，8-螺旋线，9-左转轴，10-右转轴。

具体实施方式