[实用新型]一种导向性能良好的塑料模具

说明书

本实用新型提供一种导向性能良好的塑料模具，属于塑料加工机械技术领域，该导向性能良好的塑料模具包括底座，所述底座底部外壁设置有电动液压升降杆，电动液压升降杆顶部外壁设置有动模板，动模板两侧外壁分别开有两个T型滑轨，底座两侧内壁分别开有两个第一T型滑槽，T型滑轨与第一T型滑槽滑动连接，动模板顶部外壁设置有下模芯；本实用新型通过设置顶料柱、环形凹槽和限位环，可以有效的将下模芯内注塑成型后的成品从下模芯内顶出，同时限位环可以有效的支撑住成品不从顶料柱上掉落，从而方便工作人员对成品进行回收，提高了工作效率；通过设置T型滑轨和第一T型滑槽，可以有效固定住动模板。

技术领域

本实用新型属于塑料加工机械技术领域，具体涉及一种导向性能良好的塑料模具。

背景技术

现有的塑料模具的具体结构以及工作流程是公知技术，传统的导向机构只是由导柱和导套组成，在制件脱模和定动模完全分开时，导柱完全从导套中脱离，再次合模易导致定位不准或者合模不严，导向效率差，影响工作效率，且在模腔和模芯上只是单纯的合模，未设置有模内导柱，也易发生合模不良的现象，因此我们提出了一种导向性能良好的塑料模具用于解决上述问题。

经过检索发现，在授权公告号为CN209466538U的中国专利中公开了一种导向性能良好的塑料模具，包括定模板，所述定模板的底部接触有动模板，动模板的顶部两侧均开设有安装槽，安装槽内固定安装有导柱，定模板的底部两侧均开设有导柱槽，导柱槽的侧壁上安装有导柱套。

但是上述技术方案由于未设置相应的顶料结构，因此还存在塑料在模具内成型后容易卡在动模上不易取出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导向性能良好的塑料模具，旨在解决现有技术中的塑料在模具内成型后容易卡在动模上不易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座底部外壁设置有电动液压升降杆，电动液压升降杆顶部外壁设置有动模板，动模板两侧外壁分别开有两个T型滑轨，底座两侧内壁分别开有两个第一T型滑槽，T型滑轨与第一T型滑槽滑动连接，动模板顶部外壁设置有下模芯，下模芯外壁分别开有两个通孔，两个通孔内壁分别设置有两个顶料柱，顶料柱底部外壁设置于底座的底部外壁上，顶料柱顶部外壁设置有限位环，两个通孔内壁分别开有两个环形凹槽，环形凹槽的尺寸与限位环一致，底座顶部外壁分别设置有两个固定板，两个固定板的外壁设置有定模板，定模板顶部外壁设置有浇口套，定模板底部外壁分别设置有出料口和上模芯。

为了避免在注塑成型时上模芯和下模芯发生偏位，作为本实用新型一种优选的，所述动模板顶部外壁分别设置有两个定位柱，定模板底部外壁分别设置有两个定位孔，定位孔的尺寸与定位柱的尺寸相同。

为了提高塑料模具的导向性，作为本实用新型一种优选的，所述动模板顶部外壁分别设置有两个限位杆，限位杆两侧外壁分别设置有两个T型卡块，两个固定板顶部外壁分别开有两个第二T型滑槽，第二T型滑槽的长度小于固定板的高度，两个T型卡块滑动连接于两个第二T型滑槽的内壁上。

为了避免合模装置发生震动从而导致成型失败的问题出现，作为本实用新型一种优选的，所述第二T型滑槽内壁设置有限位块，限位块外壁设置有电磁线圈。

为了有效提高设备的减震效果，作为本实用新型一种优选的，所述底座底部外壁设置有一层绝缘橡胶。

为了提高设备运行的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述限位杆由不锈钢材料制成。

为了减少运输成本与难度，作为本实用新型一种优选的，所述定位柱和顶料柱的材质为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：