[实用新型]一种新型铆钉模具结构

说明书

本实用新型提供一种新型铆钉模具结构，属于冲压模具技术领域，该新型铆钉模具结构包括底座，底座呈U型结构，底座底部外壁分被设置有三个以上的下顶柱，下顶柱顶部外壁设置有避位孔，底座顶部外壁设置有顶板，顶板底部外壁设置有电动液压升降杆，电动液压升降杆的输出轴底部外壁设置有滑动板；本实用新型通过设置呈阵列式分布的螺纹通孔，螺纹通孔可以通过螺纹同时固定多个上顶柱，可以让设备同时对多个待加工材料进行铆接，从而提高了设备加工效率；通过设置T型滑槽和T型滑轨，可以让滑动板运行的更加平稳，从而提高了上顶柱的铆接效果，避免滑动板在下滑过程中出现偏位从而导致铆接效果不佳的现象出现。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种新型铆钉模具结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，一般使用的技术是模板上做出相对应孔和冲头，这种方式对于小批量，交期时间短的产品没有办法满足要求，相对成本较高，因此需要一种铆钉模具结构对上述问题做出改善。

经过检索发现，在授权公告号为CN210080522U的中国专利中公开了一种新型铆钉模具结构,包括：上模座，所述上模座下部固定有上脱板，所述上脱板上设有第一柱孔，所述上模座上部连接有第一推动杆；下模座，所述下模座上部固定有下脱板。

但是上述技术方案由于只设置了一对铆钉模组，因此还存在无法同时对多个待加工材料进行同时加工，也无法对一大块材料的多个位置进行同时加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铆钉模具结构，旨在解决现有技术中的无法同时对多个待加工材料进行同时加工，也无法对一大块材料的多个位置进行同时加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，底座呈U型结构，底座底部外壁分被设置有三个以上的下顶柱，下顶柱顶部外壁设置有避位孔，底座顶部外壁设置有顶板，顶板底部外壁设置有电动液压升降杆，电动液压升降杆的输出轴底部外壁设置有滑动板，滑动板两侧外壁分别开有两个T型滑轨，底座两侧外壁分别开有两个T型滑槽，T型滑轨滑动连接于T型滑槽的内壁上，滑动板顶部外壁分别设置有呈阵列式分部的螺纹通孔，呈阵列式分布的螺纹通孔内壁分别固定有三个以上的螺纹杆，螺纹杆底部外壁设置有上顶柱，底座顶部外壁分别开有呈阵列式分布的通孔，呈阵列式分布的通孔内壁分别设置有三个以上的下顶柱，下顶柱顶部外壁开有避位孔。

为了固定住待加工材料，作为本实用新型一种优选的，所述底座的一侧外壁设置有控制面板，下顶柱内部设置有电磁线圈，电磁线圈与控制面板电性连接。

为了提高材料回收效率，作为本实用新型一种优选的，所述下顶柱顶部外壁设置有限位环，下顶柱底部外壁设置有弹簧，弹簧底部外壁设置于底座的底部内壁上。

为了避免碎渣堆积过多影响设备正常运行的情况出现，作为本实用新型一种优选的，所述顶板顶部外壁设置有气泵，气泵底部外壁设置有褶皱管，褶皱管底部外壁设置于滑动板的顶部外壁上，滑动板的底部外壁分别设置有两个喷气头。

为了避免铆接时的残渣过多沉积在避位孔内，让工作人员难以清理，作为本实用新型一种优选的，所述避位孔底部内壁开有喷气孔，下顶柱底部外壁设置有顶杆，顶杆为中空结构，顶杆一侧外壁设置有电磁气阀电磁气阀底部外壁设置有进气管，进气管为可弯折软管，进气管另一端通过底座的内壁与气泵相连接，底座底部外壁设置有气阀开关，气阀开关与顶杆处在同一轴线上，气阀开关与电磁气阀电性连接。

为了有效提高螺纹孔的固定效果，作为本实用新型一种优选的，所述螺纹杆外壁设置有固定螺母。

为了提高设备运行的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述底座底部外壁设置有一层绝缘橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：