[实用新型]一种有机硅生产用精馏系统

说明书

本实用新型提供了一种有机硅生产用精馏系统，包括储料罐、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔和收集罐；所述储料罐通过第一管路连通第一精馏塔的进料口；所述第一精馏塔的塔顶气相排出口通过第二管路依次连通第一冷凝器、第一气液分离器、第一真空泵和第二精馏塔的进料口。本实用新型所述的一种有机硅生产用精馏系统，分别在第一精馏塔和第二精馏塔的气相排出口设置第一冷凝器和第二冷凝器，又设置第一真空泵和第二真空泵与其进行连接，能够将冷凝后的产物导入下一个精馏塔进行精馏，在冷凝器的一端设置气液分离器，并在气液分离器的气体排出口设置过滤盒，能够避免排出的气体污染空气，达到了便于使用和节能环保的目的。

技术领域

本实用新型属于有机硅精馏技术领域，尤其是涉及一种有机硅生产用精馏系统。

背景技术

有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上。在生产过程中需要对其进行精馏，但是现有的精馏系统存在以下缺点：

现有的有机硅生产用精馏系统大多在精馏过程中排出的气体污染空气，不够节能环保。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有机硅生产用精馏系统，以克服现有技术的缺陷，精馏效果好，同时节能环保。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种有机硅生产用精馏系统，包括储料罐、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔和收集罐；

所述储料罐通过第一管路连通第一精馏塔的进料口；

所述第一精馏塔的塔顶气相排出口通过第二管路依次连通第一冷凝器、第一气液分离器、第一真空泵和第二精馏塔的进料口；第一精馏塔的塔底液相排出口通过第五管路依次连通第四真空泵、第一回流罐和第一精馏塔的进料口；

所述第二精馏塔的塔顶气相排出口通过第三管路依次连通第二冷凝器、第二气液分离器、第二真空泵和第三精馏塔的进料口；第二精馏塔的塔底液相排出口通过第六管路依次连通第五真空泵、第二回流罐和第二精馏塔的进料口；

所述第三精馏塔的塔顶气相排出口通过第四管路依次连通第三冷凝器、第三气液分离器、第三真空泵和收集罐的进料口；第三精馏塔的塔底液相排出口通过第七管路依次连通第六真空泵、第三回流罐和第三精馏塔的进料口；

第一气液分离器、第二气液分离器和第三气液分离器的气相出口均连通有一过滤盒。

进一步的，过滤盒为活性炭过滤盒。

进一步的，第一冷凝器的出口连通第一气液分离器的进液口，第一气液分离器的出液口连通第一真空泵。

进一步的，第二冷凝器的出口连通第二气液分离器的进液口，第二气液分离器的出液口连通第二真空泵。

进一步的，第三冷凝器的出口连通第三气液分离器的进液口，第三气液分离器的出液口连通第三真空泵。

进一步的，冷凝器为壳管式换热器。

进一步的，第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔均为填料式精馏塔，且第二精馏塔和第三精馏塔均与第一精馏塔的结构完全相同。

进一步的，第一精馏塔包括精馏塔主体、导入管、气相排出管、液相排出管、金属填料、限位板和过滤网，精馏塔主体外表面的顶部固定连接有导入管，精馏塔主体的顶部固定连接有气相排出管，精馏塔主体的底部固定连接有液相排出管，精馏塔主体的内壁固定连接有金属填料和限位板，限位板的内部活动连接有过滤网，过滤网的数量为两个。