[实用新型]一种人工石墨膜制备用多功能分条机

说明书

本实用新型公开了一种人工石墨膜制备用多功能分条机，包括机架、送料组件、切条组件和收卷组件，机架顶部的一侧设置有送料组件，机架的顶部设置有切条组件，机架顶部的另一侧设置有收卷组件；送料组件包括第一限位筒、第一转动筒、限位槽、第二转动筒、第二限位筒和卡扣，第一限位筒的顶部设置有第一转动筒，第一转动筒的外表面开设有限位槽，第一转动筒的顶部设置有第二转动筒，第二转动筒的顶部设置有第二限位筒，第二转动筒的一端延伸至第一转动筒的内腔，第二转动筒的外表面设置有位于限位槽内腔的卡扣，能有效的减少工作人员在对未切条的石墨膜进行装配时的时间，从而提高了石墨膜切条的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种人工石墨膜制备用多功能分条机。

背景技术

石墨膜是一种很薄的GTS，综合性质的导热材料，又称为导热石墨膜，导热石墨片，石墨散热片等，为电子产品的薄型化发展提供了可能。散热石墨膜具有良好的再加工性，可根据用途与PET等其他薄膜类材料复合或涂胶，这种材料有弹性，可裁切冲压成任意形状，可多次弯折；适用于将点热源转换为面热源的快速热传导，具有很高的导热性能，是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。

由于石墨膜的面积较大，部分较小的物体无法使用石墨膜进行散热，因此在对石墨膜进行制备时需要使用到切条机将一些面积较大的石墨膜进行切条处理，使得面积较大的石墨膜被切割成多块大小相等的长条状。

目前的石墨膜切条机在对石墨膜进行切条时，工作人员需要花费大量的时间将未切条的石墨膜装配上，由于装配石墨膜时耗时较长，最终导致石墨膜切条机的切条效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种人工石墨膜制备用多功能分条机，解决了现有技术中在对石墨膜进行切条的过程中，工作人员需要花费大量的时间对未切条的石墨膜进行安装。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种人工石墨膜制备用多功能分条机，包括机架、送料组件、切条组件和收卷组件，所述机架顶部的一侧设置有所述送料组件，所述机架的顶部设置有所述切条组件，所述机架顶部的另一侧设置有所述收卷组件；

所述送料组件包括第一限位筒、第一转动筒、限位槽、第二转动筒、第二限位筒和卡扣，所述第一限位筒的顶部设置有所述第一转动筒，所述第一转动筒的外表面开设有所述限位槽，所述第一转动筒的顶部设置有所述第二转动筒，所述第二转动筒的顶部设置有所述第二限位筒，所述第二转动筒的一端延伸至所述第一转动筒的内腔，所述第二转动筒的外表面设置有位于所述限位槽内腔的所述卡扣。

优选的，所述机架的底部设置有工作台，且工作台的正面设置有防护门，所述工作台的底部安装有底块。

优选的，所述机架的内腔设置有第一固定杆，所述机架的顶部设置有限位板，所述限位板的后端面设置有第二固定杆，所述第一固定杆与所述第二固定杆外表面的中部均设置有辊筒，两个所述辊筒的大小相等。

优选的，所述切条组件包括第一电动转动杆、支撑块、第二电动转动杆、第一切条筒和第二切条筒，所述机架的内腔设置有所述第一电动转动杆，所述机架的顶部设置有所述支撑块，所述支撑块后端面的顶部设置有所述第二电动转动杆，所述第一电动转动杆的外表面设置有所述第一切条筒，所述第二电动转动杆外表面的中部设置有所述第二切条筒。

优选的，所述收卷组件包括固定块、活动杆、收卷筒、卡槽和弧形架，所述机架顶部的另一侧设置有所述固定块，所述固定块的顶部设置有所述活动杆，所述活动杆的外表面设置有所述收卷筒，所述固定块的顶部开设有所述卡槽，所述固定块的顶部设置有所述弧形架。

优选的，所述第一切条筒的外表面开设有切条槽，且切条槽的大小与所述第二切条筒上的切割环相对应。

优选的，所述弧形架的底部固定安装有限位块，且限位块的一端与卡槽的内腔相对应。