[实用新型]一种新能源车的蓄电池托盘结构有效
申请号: | 202021594021.8 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN213007578U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 朱延鹏;陈鹏;周阵阵;李旸阳;王林 | 申请(专利权)人: | 奇瑞商用车(安徽)有限公司 |
主分类号: | B60K1/04 | 分类号: | B60K1/04;H01M50/249;H01M50/296;H01M50/298 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张永生 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新能源 蓄电池 托盘 结构 | ||
本实用新型公开了一种新能源车的蓄电池托盘结构,包括蓄电池托盘本体,所述蓄电池托盘本体通过折弯形成蓄电池托盘本体底部和设在蓄电池托盘本体底部边缘的翻边结构,蓄电池托盘本体底部和翻边结构形成蓄电池装配固定空间,翻边结构的上边缘设有伸出的折弯板,折弯板上设有用于线束定位的线束固定孔。蓄电池托盘本体通过钢板折弯、自焊成型,蓄电池压杆吊耳和线束固定支架为钢板折弯件,通过焊接与蓄电池托盘本体连接,整个蓄电池托盘总成结构简单,形状规整,焊接装配工序少,制作简便,成本低。
技术领域
本实用新型涉及新能源车技术领域,尤其是涉及一种新能源车的蓄电池托盘结构。
背景技术
目前,新能源汽车蓄电池通常固定在前舱,通过一种单独的蓄电池托盘总成安装在车身纵梁上;此种蓄电池托盘需自身先装配在车身上后才可以装配蓄电池,存在二次装配的工时浪费问题,且该结构通常由几个钣金件焊接而成,开发模具费用高、焊接处数多,精度和成本难以控制,制作繁琐。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新能源车的蓄电池托盘结构,以达到制作简便,成本低的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该新能源车的蓄电池托盘结构,包括蓄电池托盘本体,所述蓄电池托盘本体通过折弯形成蓄电池托盘本体底部和设在蓄电池托盘本体底部边缘的翻边结构,蓄电池托盘本体底部和翻边结构形成蓄电池装配固定空间,翻边结构的上边缘设有伸出的折弯板,折弯板上设有用于线束定位的线束固定孔。
进一步的,所述蓄电池托盘本体底部的边部为用于支撑蓄电池的边板,边板内侧形成通孔。
所述蓄电池托盘本体为方形结构,翻边结构为四个竖直翻边。
还包括线束固定支架,所述翻边结构上设有与线束固定支架相配合定位的定位槽口。
所述翻边结构上设有缺口,对应缺口位置设有蓄电池压杆吊耳。
所述定位槽口与线束固定支架的内端形状相适配。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该新能源车的蓄电池托盘结构设计合理,蓄电池托盘本体通过钢板折弯、自焊成型,蓄电池压杆吊耳和线束固定支架为钢板折弯件,通过焊接与蓄电池托盘本体连接,整个蓄电池托盘总成结构简单,形状规整,焊接装配工序少,制作简便,成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型托盘结构爆炸示意图。
图2-4为本实用新型托盘结构三视图。
图中:1.蓄电池托盘本体、2.线束固定支架、3.蓄电池压杆吊耳、4.蓄电池托盘本体前侧翻边、5.蓄电池托盘本体后侧翻边、6.蓄电池托盘本体右侧翻边、7.蓄电池托盘左侧翻边、8.蓄电池托盘本体底部、9.定位槽口、10.缺口、11.线束固定孔、12.通孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示,该新能源车的蓄电池托盘结构,包括蓄电池托盘本体1,蓄电池托盘本体通过折弯形成蓄电池托盘本体底部8和设在蓄电池托盘本体底部边缘的翻边结构,蓄电池托盘本体底部和翻边结构形成蓄电池装配固定空间,翻边结构的上边缘设有伸出的折弯板,折弯板上设有用于线束定位的线束固定孔11。
蓄电池托盘本体为方形结构,翻边结构为四个竖直翻边,四个翻边分别为蓄电池托盘本体前侧翻边4、蓄电池托盘本体后侧翻边5、蓄电池托盘本体右侧翻边6以及蓄电池托盘左侧翻边7,形成上方开口的方形盒体结构。
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