[实用新型]一种用于螺丝生产的磨边装置有效
申请号: | 202021594550.8 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN213380668U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 秦继泉 | 申请(专利权)人: | 硕帆金属(苏州)有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12 |
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地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 螺丝 生产 磨边 装置 | ||
本实用新型涉及螺丝生产技术领域,尤其涉及一种用于螺丝生产的磨边装置,包括底座、螺纹座和安装框,底座中设有安装槽,且安装槽中转动连接有丝杆,螺纹座螺纹配合在丝杆上,且螺纹座上固定连接有固定板,固定板的一侧转动连接有转动轴,安装框的一侧与转动轴的末端固定连接,且安装框的另一侧开设有开槽,开槽的底部设有第一夹槽,安装框的顶部设有压紧气缸,且压紧气缸中活塞杆的末端设有压块,压块的底部第二夹槽,且第二夹槽与第一夹槽的内侧均设有橡胶垫,底座上的一侧设有升降气缸,且升降气缸中活塞杆的顶端设有打磨机。本装置能够自动对螺丝进行磨边加工处理,省时省力,且提高了螺丝磨边加工的效率。
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产技术领域,尤其涉及一种用于螺丝生产的磨边装置。
背景技术
常规的螺丝加工脱模后一般都需要将周边的毛边做切除片处理,使其表面光滑,一般采用铣床进行毛边打磨,而且对于螺丝这种小型件来说,采用铣刀打磨时不仅麻烦,同时铣刀或者待加工件在移动的过程中需要配备有能够可靠固定螺丝的固定台,否则在切割过程中一旦待加工螺丝发生位移,则会造成铣刀等零部件损坏,以及产品报废。现有的磨边方式多为人工打磨加工,不仅操作繁杂,而且加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于螺丝生产的磨边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于螺丝生产的磨边装置,包括底座、螺纹座和安装框,所述底座中设有安装槽,且安装槽中转动连接有丝杆,所述螺纹座螺纹配合在丝杆上,且螺纹座上固定连接有固定板,所述固定板的一侧转动连接有转动轴,所述安装框的一侧与转动轴的末端固定连接,且安装框的另一侧开设有开槽,所述开槽的底部设有第一夹槽。
优选的,所述安装框的顶部设有压紧气缸,且压紧气缸中活塞杆的末端设有压块。
优选的,所述压块的底部第二夹槽,且第二夹槽与第一夹槽的内侧均设有橡胶垫。
优选的,所述底座上的一侧设有升降气缸,且升降气缸中活塞杆的顶端设有打磨机。
优选的,所述固定板的一侧设有电机,且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本装置能够自动对螺丝进行磨边加工处理,省时省力,且提高了螺丝磨边加工的效率。
2、第二夹槽与第一夹槽的内侧均设有橡胶垫,在夹持中能够对螺丝起到缓冲保护的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于螺丝生产的磨边装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于螺丝生产的磨边装置的安装框侧视剖面结构示意图。
图中:1底座、2安装槽、3丝杆、4螺纹座、5固定板、6转动轴、7安装框、71开槽、72第一夹槽、8压紧气缸、9压块、91第二夹槽、10升降气缸、11打磨机、12电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于螺丝生产的磨边装置,包括底座1、螺纹座4和安装框7,底座1中设有安装槽2,且安装槽2中转动连接有丝杆3,螺纹座4螺纹配合在丝杆3上,且螺纹座4上固定连接有固定板5,固定板5的一侧转动连接有转动轴6,安装框7的一侧与转动轴6的末端固定连接,且安装框7的另一侧开设有开槽71,开槽71的底部设有第一夹槽72,底座1中的一侧设有驱动电机,且丝杆3有驱动电机驱动,开启驱动电机,丝杆3转动,螺纹座4在丝杆3上移动,固定板5也随之移动,从而能够调节螺丝的左右位置。
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