[实用新型]一种具有聚氨酯层的刮板

说明书

本实用新型提供了一种具有聚氨酯层的刮板，刮板包括金属内芯和聚氨酯层，所述聚氨酯层为聚氨酯材料，所述聚氨酯材料包覆粘贴所述金属内芯。上述具有聚氨酯层的刮板在结构上属于新型复合刮板，以金属为骨架，在保证刮板整体强度的前提下，使用高分子聚氨酯材料包覆金属骨架，这样的设计大大的降低了刮板的整体重量，能有效的降低电耗。并且高分子聚氨酯材料对金属骨架起到了保护作用，因其韧性强，受冲击能力强，耐磨的特点，也解决了传统刮板受冲击易破碎，易磨损的缺点，延长了刮板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及技术领域煤矿机械领域，特别涉及煤矿物料筛分处理工具。

背景技术

刮板有轻型刮板和重型刮板。轻型刮板因为强度，很难推广。重型刮板全部为浇筑而成的铸铁件，因此有以下四个缺点：

一，重量大，电耗高；

二，铸铁的材质本身韧性差，薄弱部位受冲击后易碎，尤其是产生划痕以后更易破碎，且无法修复，造成传统刮板使用寿命短的特点；

三，传统刮板本身质量重，运输、装卸、更换等作业都很耗时耗力；四，铸铁刮板弹性差，与刮板运输机机体属于硬碰硬的摩擦，易造成划痕损伤，这导致了刮板使用寿命缩短，也导致了刮板溜槽箱体的磨损。

因此，目前亟需一种新型刮板，克服现有轻型刮板和重型刮板的缺陷，低能耗高效率且能达到较长的使用寿命。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的具有聚氨酯层的刮板。

本实用新型提供了一种具有聚氨酯层的刮板，包括金属内芯和聚氨酯层，所述聚氨酯层为聚氨酯材料，所述聚氨酯材料包覆粘贴所述金属内芯。

可选的，所述金属内芯向两端部伸出聚氨酯层，所述两端部具有贯穿的连接孔。

可选的，所述金属内芯包括长条形的第一金属板。

可选的，所述第一金属板底部固定连接在第二金属板上，形成所述金属内芯，所述金属内芯的横截面呈倒T字型。

可选的，所述第一金属板的背部固定连接有第三金属板，形成所述金属内芯，金属内芯的横截面呈旋转90度的T字型。

可选的，所述第一金属板前部固定连接有第四金属板，形成所述金属内芯，金属内芯的横截面呈十字型。

可选的，所述第三金属板长度小于第一金属板，预留出连接孔位置。

可选的，所述金属内芯本体上具有多个粘结孔，所述聚氨酯材料进入并填充所述粘结孔。

可选的，所述粘结孔的形状包括、圆形、方形、三角形。

可选的，所述固定连接为焊接。

本实用新型提供的一种具有聚氨酯层的刮板，包括支撑强度性能佳的金属内芯，再通过使用聚氨酯材料包覆粘贴金属内芯，形成了包括金属内芯和聚氨酯层的复合型刮板。

上述具有聚氨酯层的刮板(也称为新型复合刮板)在研发过程中充分的考虑到上述现有刮板产品的缺陷。首先在结构上具有聚氨酯层的刮板是新型复合刮板，以金属为骨架，在保证刮板整体强度的前提下，使用高分子聚氨酯材料包覆金属骨架，这样的设计大大的降低了刮板的整体重量。新型复合刮板的重量约为传统刮板的二分之一，重量的降低能降低刮板机工作的负荷，因此，能有效的降低电耗。其次高分子聚氨酯材料对金属骨架起到了保护作用，因其韧性强，受冲击能力强、耐磨的特点，也解决了传统刮板受冲击易破碎的缺点，延长了刮板的使用寿命。再次因新型复合刮板质量轻，运输、装卸、更换等作业都更加的省时省力，节约成本。最后新型复合刮板外层被高分子聚氨酯包覆，在使用过程中与刮板运输机机体摩擦，不会产生硬碰硬的划痕。

附图说明