[实用新型]一种实验室钢渣成分检测用钢渣存放装置

说明书

本实用新型公开了实验室钢渣存放装置技术领域的一种实验室钢渣成分检测用钢渣存放装置，包括冷渣存放桶，冷渣存放桶的一侧设置有热渣存放桶，冷渣存放桶与热渣存放桶的下端外表面均固定安装有出料管，出料管的内部设置有两个封板，两个封板呈V形对称设置，封板的上端通过转轴与出料管的内壁铰接，两个封板的下端相接触，两个封板相对的外侧面均滑动安装有螺杆，螺杆的一端延伸至出料管的外部并固定连接有操作板，螺杆与出料管之间滑动连接，位于出料管外部的螺杆的外表面螺纹连接有定位螺母，定位螺母的一端与出料管螺纹连接，能够便于使用者对冷钢渣与热钢渣分别进行取用实验，控制出料流量，提高该装置的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及实验室钢渣存放装置技术领域，具体为一种实验室钢渣成分检测用钢渣存放装置。

背景技术

钢渣原渣通过破碎、磁选等处理后，可生产出占钢渣原渣总量约5％的“精钢”、10％的“精矿”、约85％的“钢渣尾渣”。“精钢”铁品位可达90％以上，可直接回炉炼钢，“精矿”铁品位约60％，可再次返回炼钢环节烧结使用，而大量的钢渣尾渣(以下简称钢渣)由于铁品位较低(约20％)无法在炼钢环节直接循环利用。研究表明，钢渣成分包含两大类，一类是与硅酸盐水泥熟料相似的活性矿物，一类是包括金属Fe、Fe3O4、RO相和少量耐火材料杂质等在内的非活性矿物。目前，钢渣利用的主要途径是制备成钢渣粉用于水泥混合材或混凝 土掺合料，但钢渣粉活性低是其在水泥或混凝土中应用的最大障碍。

为改进钢渣处理工艺、提高钢渣利用率，必须掌握钢渣中各矿物相具体含量，以便制定有针对性的生产工艺和控制相关产品质量。当前，各钢厂一般采用XRD法和岩相法来检测钢渣中矿物相含量，在实验室对钢渣进行检测的时，需要先在实验时存放一些不同的钢渣以便于实验人员对其进行检测。

现有的实验室钢渣在做实验时采用的钢渣存放装置，难以便于使用者对冷钢渣与热钢渣分别进行取用实验，且出料流量难以控制，影响该装置的使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种实验室钢渣成分检测用钢渣存放装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实验室钢渣成分检测用钢渣存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室钢渣成分检测用钢渣存放装置，包括冷渣存放桶，冷渣存放桶的一侧设置有热渣存放桶，冷渣存放桶与热渣存放桶的下端外表面均固定安装有出料管，出料管的内部设置有两个封板，两个封板呈V形对称设置，封板的上端通过转轴与出料管的内壁铰接，两个封板的下端相接触，两个封板相对的外侧面均滑动安装有螺杆，螺杆的一端延伸至出料管的外部并固定连接有操作板，螺杆与出料管之间滑动连接，位于出料管外部的螺杆的外表面螺纹连接有定位螺母，定位螺母的一端与出料管螺纹连接。

优选的，热渣存放桶的外壳内部开设有真空腔，真空腔的内表面顶端的位置开设有通孔。

优选的，冷渣存放桶与热渣存放桶之间固定安装有若干个滤板，若干个滤板呈一字型均匀排列，相邻的两个滤板之间设置有空隙。

优选的，热渣存放桶的内壁固定安装有耐热钢板。

优选的，通孔的内部密封连接有堵塞，且通孔与真空腔相连通。

优选的，冷渣存放桶和热渣存放桶的上端外表面中间位置均开设有进料口，进料口的内部铰接有盖板。