[实用新型]一种浇注料封装进料机构

说明书

本实用新型涉及一种浇注料封装进料机构，它包括料仓、分料辊和夹紧架，料仓上侧设置有进料管，料仓下侧设置有出料斗和放料口，料仓内部设置有分料辊，出料斗外侧铰接有夹紧架，夹紧架内部设置有气缸，放料口下侧设置有传送带，料仓右侧放置架设置有步进电机，步进电机通过连接带与带轮连接，装置使用时，浇注料从进料管进入料仓，对辊页内部料槽进行填充，工作人员将料袋套接于放料口，气缸带动压环将料袋压紧于放料口，步进电机运行，带动分料辊转动，料槽内浇注料运送至出料斗，经过放料口对料袋进行灌装，完成后，料袋放至传送带直接运出，装置使用简单，省时省力；本实用新型具有称装准确，操作简单，生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于封装设备技术领域，具体涉及一种浇注料封装进料机构。

背景技术

浇注料通常指耐火浇注料，是一种由耐火骨料加入结合剂混合调制而成的粉粒状材料，使用时需添加水分等进行混合搅拌，加水后具有流动性，可以根据使用条件提前制成预制块使用，也可在施工现场进行直接浇注，浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高，可以根据具体需要现场配置或选用性能优异的材料，因此浇注料成为高温设备建设中越来越受青睐的产品，现有的浇注料在厂房生产完成后需要通过料袋进行包装出货，现有封装设备自动化程度不高，需要人工进行扶持搬运，耗时费力，并且称重精度不准确，容易造成重量误差，需重新对料袋进行添加或减少浇注料，降低产线生产速率，影响企业生产效益。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种浇注料封装进料机构，用以解决浇注料生产效率低，称装不准确的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种浇注料封装进料机构，它包括料仓、分料辊和夹紧架，所述的料仓上侧设置有进料管，所述的料仓下侧设置有出料斗，所述的料仓内部设置有分料辊，所述的分料辊中心设置有主轴，所述的主轴右端设置有带轮，所述的分料辊外侧设置有辊页，所述的辊页中部设置有料槽，所述的出料斗下侧设置有放料口，所述的出料斗左右两侧设置有固定轴，所述的固定轴外侧设置有夹紧架，所述的夹紧架下侧设置有夹紧杆，所述的夹紧杆内侧设置有连杆，所述的连杆下端设置有气缸，所述的夹紧杆下端设置有压环，所述的放料口下侧设置有料袋，所述的料袋下侧设置有传送带，所述的料仓右侧设置有放置架，所述的放置架上侧设置有步进电机，所述的步进电机左端设置有传动轮，所述的带轮和传动轮之间设置有连接带。

所述的料槽内部设置有填充块，所述的料槽内侧和填充块两侧设置有磁铁。

所述的气缸左侧设置有连接座，所述的气缸右侧设置有活塞杆。

所述的放料口外侧设置有衬垫，所述的压环内侧设置有防滑凸。

所述的压环上侧设置有横杆。

所述的固定轴与夹紧杆之间为铰接，所述的连接座和活塞杆与连杆之间为铰接。

所述的料槽截面形状为扇环形，所述的填充块形状与料槽截面形状相同，所述的压环形状为弧形。

所述的连接带为链条或皮带，所述的衬垫和防滑凸材质为弹性橡胶。

所述的气缸数量为两个，所述的压环数量为两个。

所述的气缸型号为SC80X100CA。