[实用新型]一种合成羧甲基纤维素钠反应釜

说明书

本实用新型公开了一种合成羧甲基纤维素钠反应釜，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有搅拌杆，所述电机A的上方固定安装有底板，所述底板的上方左右两侧固定安装有滑槽A，所述滑槽A的内部滑动连接有过滤筛网，所述过滤筛网的下方左右两侧固定安装有抖动装置A和抖动装置B。本实用新型利用抖动装置A、抖动装置B、过滤筛网、碾碎筛板和伸缩杆配合使用，将原料碾碎的同时，对原料内部的杂质进行去除过滤，在提高了加工效率的同时，提高了成品的质量，提高了装置整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体为一种合成羧甲基纤维素钠反应釜。

背景技术

羧甲基纤维素钠生产时，其棉纤维与氢氧化钠的乙醇溶液在机碱反应釜内进行碱化反应，现有的合成羧甲基纤维素钠反应釜在使用时无法反应效率慢，加工效率低，其主要原因是因为加工原料在加工前体积较大，而且没有对原料进行筛选，导致原料内部的杂物混在成品内部，成品质量差，我们提出一种合成羧甲基纤维素钠反应釜。

如申请公布号CN201520010423.1的专利公开了一种新型的羧甲基纤维素钠生产用机碱反应釜，包括反应釜本体和设置在反应釜本体内的搅拌装置，所述反应釜本体内以搅拌装置为中心沿着搅拌装置缠绕有螺旋状导热金属管，该螺旋状导热金属管两端开口且其两端开口延伸设置在反应釜本体外，螺旋状导热金属管其第一端开口为水进入端，第二端开口为水排出端，螺旋状导热金属管内流动有热水。本实用新型一种新型的羧甲基纤维素钠生产用机碱反应釜，在以搅拌装置搅拌加速棉纤维与氢氧化钠的乙醇溶液进行碱化反应的同时，通过缠绕在搅拌装置上的内部流动有热水的螺旋状导热金属管来进一步加速碱化反应，其进一步加速棉纤维与氢氧化钠的乙醇溶液进行碱化反应效果明显。

该装置在使用存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法对加工原料进行碾压碾碎，加工效率低，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法对碾碎的原料进行抖动筛选，将原料内部的杂质进行去除，造成成品质量差，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合成羧甲基纤维素钠反应釜，旨在通过安装有伸缩杆、碾碎板、碾碎筛板、滑槽B、滑槽A、过滤筛网、抖动装置A、抖动装置B、电机A和搅拌杆，现有的合成羧甲基纤维素钠反应釜在使用时无法对原料进行碾压碾碎，造成加工效率低，通过安装有伸缩杆、碾碎板、碾碎筛板和滑槽B，使用时通过外部电源给伸缩杆通电，伸缩杆内部的电机转动带动螺杆以及外侧的螺套进行转动，从而带动螺套外侧的轴套在套筒内部进行向下移动，随后带动顶板下方的碾碎板在左右两侧的滑槽B内部向下移动，从而对碾碎筛板上方的原料进行碾碎，将原料碾碎，方便后续的反应，随后通过外部电源给电机A 通电，电机A转动，带动外侧搅拌杆转动，搅拌杆将掉落至底部上方的碾碎后的原料进行加速搅拌，提高了加工效率，而且现有的合成羧甲基纤维素钠反应釜在使用时无法对碾碎后的原料进行筛选，将原料内部的杂质进行筛选出来，造成成品质量差，通过安装有抖动装置A、抖动装置B、滑槽A和过滤筛网，使用时过滤筛网承接住上方碾碎筛板碾碎的原料，堆积在过滤筛网表面，随后通过外部电源给抖动装置A和抖动装置B内部的电机B通电，电机B转动带动外侧齿轮转动，齿轮带动外部啮合的内齿轮环转动和移动，由于齿轮安装在侧板的右侧上方，转动半径很小，并且通过将限位杆镶嵌安装在限位扣内部，限制内齿轮环的转动同时复位内齿轮环，使得内齿轮环的上方的捣动块不停反复的捣动上方的过滤筛网，实现抖动，从而过滤筛网上面的碾碎的原料进行筛选过滤，将杂质去除，提高了后续的成品质量，提高了使用效果。