[实用新型]一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置，包括底座、原料输送机构，所述原料输送机构一侧贯穿焊接有加热管，且加热管远离输送管一端焊接有出料管，所述底座焊接有两个支撑杆，且两个支撑杆之间贯穿连接有两个转动轴，两个所述转动轴相同一侧均焊接有第一齿轮，且两个转动轴外壁套装有滚筒，所述滚筒之间具有间隙，且支撑杆上焊接有减速电机，所述减速电机上焊接有第二齿轮，且两个支撑杆之间焊接有挡板。本实用新型通过采用两个滚筒挤压生产聚乙烯膜，不需要使用模具，从而不需要使用风冷或者水冷，两个滚筒在旋转过程中会逐渐将自身的热量散发到口气中，节省了很多的机构，同时也降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯膜生产技术领域，尤其涉及一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置。

背景技术

目前，聚乙烯膜挤出生产过程中，通过螺杆挤出物料，最后经过成型工序制成聚乙烯膜，所以，聚乙烯膜的挤出装置是一个重要的工序，当前的聚乙烯膜成型过程都需要进行水冷或者风冷才能生产出聚乙烯膜，风冷和水冷都容易影响生产出来的聚乙烯膜产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置，包括底座，所述底座上焊接有支撑台，且支撑台上焊接有输送管，所述输送管一侧焊接有固定台，且固定台上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿输送管外壁焊接有螺旋扇叶，且输送管顶部贯穿焊接有下料斗，所述输送管另一侧贯穿焊接有加热管，且加热管远离输送管一端焊接有出料管，所述底座焊接有两个支撑杆，且两个支撑杆之间贯穿连接有两个转动轴，两个所述转动轴相同一侧均焊接有第一齿轮，且两个转动轴外壁套装有滚筒，所述滚筒之间具有间隙，且支撑杆上焊接有减速电机，所述减速电机上焊接有第二齿轮，且两个支撑杆之间焊接有挡板。

优选的，所述驱动电机和下料斗位于输送管上远离加热管一侧，且加热管位于螺旋扇叶旋转轴的上方。

优选的，所述出料管为矩形管道，且出料管内壁之间的宽度与滚筒的宽度相适配。

优选的，所述出料管的长度大于滚筒的圆心与加热管之间的距离，且出料管与滚筒之间紧密接触。

优选的，所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间，两个第一齿轮尺寸相同，且第二齿轮与两个第一齿轮互相啮合。

优选的，两个所述滚筒之间的间隙等于聚乙烯膜的厚度，且挡板顶部的高度低于两个滚筒之间的间隙高度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将出料管设计成矩形的形状，保证了加热后融化的物料充满在两个滚筒之间，从而保证了滚筒挤压出来的聚乙烯膜尺寸足够；

2、通过采用两个滚筒挤压生产聚乙烯膜，不需要使用模具，从而不需要使用风冷或者水冷，两个滚筒在旋转过程中会逐渐将自身的热量散发到口气中，节省了很多的机构，同时也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置滚筒的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双面电晕聚乙烯膜生产用挤出装置滚筒的侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑台、3输送管、4固定台、5驱动电机、6螺旋扇叶、7下料斗、8加热管、9出料管、10支撑杆、11转动轴、12第一齿轮、13滚筒、14减速电机、15第二齿轮、16挡板。

具体实施方式